1)食品级铝需要工业熔炼，未知成分比例的检测精度应达到ppm(百万分之一)，特别是***铅等。

2)熔融杂质不能从熔融铝水中去除，工业用水周期较长，重于铝的杂质会沉入底部，轻于铝的杂质会浮渣，浮渣将在熔炉中部分去除；

通过吹氧等方法降低了其他杂质的比例。通过控制铝水的温度，可以排出更多高熔点杂质。

铝合金阳极氧化方法有很多，可以在日常生活中应用。据信，这种工艺的特征可以在铝部件的表面上产生坚硬的保护层，该保护层可以用于生产日常用品，例如厨房用具。但是，铸铝阳极氧化效果不好，表面不是梁光，而是只有黑色。

在过去的十年里，中国铝氧化着色技术发展迅速。许多工厂采用了新技术，并在实际生产中积累了丰富的经验。铝及其合金阳极氧化工艺有许多成熟和发展中的工艺，可根据实际生产需要选择。在选择氧化工艺之前，我们应该对铝或铝合金材料有所了解。

购买废铝的冶炼厂需要有自己的方法来测量输入废铝的质量，并在冶炼前确认后者(和关键)质量。

当今的趋势是，越来越多的铝冶炼厂增加***，开发和完善废金属的净化工艺。一些冶炼厂已经建立了完整的分拣线，可以自行完成物料的净化。回收材料的质量控制不再仅仅依赖于回收企业。回收的废铝在送至熔炼炉熔炼前，陶朗的X-TRACT分选设备可以去除其他掺杂金属，杂质含量控制在2%以内，避免再生铝合金中***含量过高，影响质量和性能。

再生铝在主要发达***的铝生产中发挥着越来越突出的作用。在发达***，原铝与再生铝的比率接近或超过1:1。正因为如此，废铝的回收已经成为世界上一项非常重要的工作，并且已经成为一个重要的产业。然而，铝合金的回收和再生是一项非常复杂的技术工作。各种铝制品用途广泛，使用分散。如何***、集中、分类，然后实现再生处理是一个非常复杂和庞大的工程。其次，世界上有数百种不同合金成分和不同性能的合金，其中许多是相互排斥和不相容的。如何用简单的方法、低成本和简单的工艺使回收的铝成分满足理想合金的要求，性能满足使用要求，质量能够达到或接近原材料的水平，是世界各国工业追求的目标。