废旧易拉罐的回收利用

据估计，中国废铝罐的回收率约为8.5%，是世界上废铝罐回收率***高的***。每年至少回收160，000吨废料罐，少量进口总量约为200，000吨。中国是世界上废物箱回收率高的***，几乎没有废物。同时，中国是世界上废物罐利用水平较低的***，回收的废物罐都在较低的水平上使用。

回收罐头有什么好处？

回收罐不仅节约了铝土矿，还节约了97%的能源，为保护和美化地球环境做出了巨大贡献。

从废铝中回收的罐通过预处理过程(如废物去除和粉碎)熔化成回收铝锭。回收量的四分之一用作易拉罐材料，另一部分用作铸件和压铸件的原料，生产汽车零件、电机零件等，回收量的一部分用作炼钢脱氧剂。

当炉气温度为1000 ~ 1200℃时，助燃空气温度可预热至800 ~ 1000℃，比采用分隔壁空气换热器的燃油熔铝炉节省约50%的燃料。

燃烧器出口混合气体的实际喷射速度约为60m/s，火焰长度约为2.5 ~ 3m，火焰直径约为0.5~0.7m.炉子中的成对燃烧器是反向的，并且高温区经常交换，以确保炉子中的温度均匀，而不形成低温区。

高速燃烧器技术

对于使用中的旧炉，企业更难接受增加一对成本为30万元的蓄热式燃烧器。

采用高速燃烧器的喷嘴，燃气以100米/秒以上的高速喷入炉膛，助燃空气以90米/秒的速度参与助燃，对铝堆产生强烈冲击，加速熔化。为了防止火脱落，在燃气喷嘴处设置了一个长的亮点枪。

在消化吸收美国天气高速燃烧器产品的基础上，我们开发了性能优异的高速燃烧器。烟气流速可达180米/秒，负荷调节比可达1: 20，过剩空气系数可在0.65-10.8之间调节。

氧化污泥深加工技术

铝型材表面处理过程中会产生大量的胶体废液，通常称为沉淀处理后的污泥，进一步脱水后会得到含铝废渣。这种废渣数量极其巨大，只有一种

年产2400吨铝型材的氧化着色生产线每年产生约15万吨污泥和2000吨废渣，综合利用意义重大。

铝型材废水处理工艺原理简单，易于操作和管理。目前，存在的问题是废渣的处理。铝污泥经压滤机脱水后仍含有较多的氢氧化物。任何处理都会造成二次污染。事实上，铝废水的沉淀物中含有大量氢氧化铝。如果加以开发和利用，活性氧化铝产品就可以生产出来，并具有广泛的用途。