再生铝因其节能环保的优点，近年来成为人们关注的焦点。作为一个缺乏能源和资源的***，中国发展再生铝更为迫切。近十年来，随着铝工业的发展，再生铝在中国也得到了蓬勃发展。上海新歌、浙江万泰等一批再生铝企业的成立，也对支持和促进中国的可持续发展起到了一定的作用。然而，与此同时，再生铝的发展也存在一些亟待解决的问题。资源利用效率低下是目前普遍存在的问题。

虽然中国铝产量连续五年位居***，但铝工业的生产技术与美国、日本、德国、意大利等***仍有很大差距，节能减排任务十分重大。这主要表现在以下几个方面:

铝型材行业的能耗和污染物排放

工业用水平均消耗量约为每吨铝16 ~ 18吨。表面处理产生的废水含有各种金属杂质离子；高能耗；会产生大量废渣。只有一条年产2400吨铝型材的氧化着色生产线每年产生约15万吨污泥和2000吨废渣，数量巨大。废水和污泥的成分相对复杂。目前，大多数工厂采用填埋法处理这些污泥。这不仅占用有限的土地资源，而且浪费资源，污染环境。

阳极氧化后，材料的质量及其成分的差异将直接影响铝产品的质量。例如，如果铝表面有气泡、划痕、剥落、粗糙等缺陷，阳极氧化后所有缺陷仍会暴露出来。合金成分也直接影响阳极氧化后的表面外观。

例如，含1 ~ 2%锰的铝合金氧化后呈现棕蓝色。随着铝中锰含量的增加，氧化后的表面颜色由棕蓝色变为深棕色。含0.6-1.5%硅的铝合金氧化后呈***，含3-6%硅时呈白色。