超高分子煤仓衬板的功能：

1、保护筒体与增强筒体刚度

筒体是球磨机的重要部件，且价格较贵，筒体内安装衬板后，筒体不会直接承受磨矿介质和被磨物料的冲击和研磨，从而保护了筒体，延长了筒体和整个设备的使用寿命。衬板和筒体紧密地结合在一起，还起到了增强筒体刚度的作用。

2、传递能量

在筒体回转过程中，借助于衬板表面的特殊形状与摩擦力，将球体提升到一定的高度，赋予其一定的位能和抛落动能，使它们产生符合粉磨工艺要求的“圆弧一抛物线”运动轨迹，冲击和研磨物料。

对衬板进行热处理，是降低球磨机衬板磨损的重要途径，因此要根据衬板的材质，选择合适的热处理工艺。然而在实际的工作中，相关工作人员缺乏对衬板材质的认识，从而热处理的工作中，对衬板的加工不足，不仅没有起到强化的作用，反而使衬板的强度更低，在受到钢球、物料的撞击时，就会出现塑性变形的现象。热处理工艺不合理，还会影响衬板的屈服强度，使球磨机螺栓在巨大的剪切力的作用下，发生断裂的现象。

无论是钢球还是衬板，但凡是耐磨材料都是有磨损和腐蚀的。由于球磨机设备研磨介质的冲击、研磨，滑动，滚动和反弹搬动，以及被磨物料的磨蚀性作用，衬板会产生磨损。对于磨损严重的衬板应当及时换掉，没有修复的必要。只有在衬板备件紧缺、磨损不太严重的情况下才对衬板采用堆修理法。

1、拆卸衬板,并清洗衬板工作表面,直到露出光亮的金属为止；

2、在衬板螺栓孔内塞入石墨塞子，以保证堆焊后螺栓孔不致于变小，便于衬板固定；

3、将待修衬板放在堆焊工地施工乎台上，尽可能水平放置,使衬板工作面朝上。

我们在使用煤仓衬板时会遇到煤管堵塞的问题，那么出现这种情况我们该如何解决呢？应加强对给煤机机组给煤系统所属设备运行中的检查维护，要求当班运行人员经常巡检，发现有堵煤情况应及时疏通，确保锅炉给煤设备运行的稳定性。 煤仓衬板到货后应查看出厂检验报告，检查板 面是否平整，核对材料各项指标是否符合技术规范要求。

煤仓内壁应清理粘在仓壁上的物料并修复平整，保证衬板与煤仓内壁贴实，不得有翘起现象，安装时从下向上 依次安装。定期对给煤机的落煤管进行振打和启动煤仓疏松设备，加装振打装置，根据经验数据定期振打；运行中人工定期投煤，根据经验数据定期清除积煤。