对衬板进行热处理，是降低球磨机衬板磨损的重要途径，因此要根据衬板的材质，选择合适的热处理工艺。然而在实际的工作中，相关工作人员缺乏对衬板材质的认识，从而热处理的工作中，对衬板的加工不足，不仅没有起到强化的作用，反而使衬板的强度更低，在受到钢球、物料的撞击时，就会出现塑性变形的现象。热处理工艺不合理，还会影响衬板的屈服强度，使球磨机螺栓在巨大的剪切力的作用下，发生断裂的现象。

无论是钢球还是衬板，但凡是耐磨材料都是有磨损和腐蚀的。由于球磨机设备研磨介质的冲击、研磨，滑动，滚动和反弹搬动，以及被磨物料的磨蚀性作用，衬板会产生磨损。对于磨损严重的衬板应当及时换掉，没有修复的必要。只有在衬板备件紧缺、磨损不太严重的情况下才对衬板采用堆修理法。

1、拆卸衬板,并清洗衬板工作表面,直到露出光亮的金属为止；

2、在衬板螺栓孔内塞入石墨塞子，以保证堆焊后螺栓孔不致于变小，便于衬板固定；

3、将待修衬板放在堆焊工地施工乎台上，尽可能水平放置,使衬板工作面朝上。

已建成全封闭煤仓通风差如何改造？

煤场实施全封闭煤仓后，很多设计单位做通风设计时，基本上采用煤仓下部百叶窗 上部通风天窗的自然通风设计。

实际使用时，大部分全封闭煤仓通风较差，仓内通风不畅导致温度高，粉尘浓度大。由于煤仓仓容很大，煤仓下部的百叶窗受到主导风向的影响较大，当煤仓所在地主导风向和百叶窗垂直时，百叶窗进风可以满足通风需求，但当百叶窗和主导风向平行时，百叶窗的进风量就难以满足通风需求，导致通风不畅。

因此传统的下部百叶窗 顶部通风天窗的设计，受煤仓纵向布置方向和所在地主导风向角度的影响巨大，当角度在90度左右时，进风量可以满足通风要求，其他很难满足。

因此全封闭煤仓的通风应采用***的全封闭煤仓通风软件进行计算和分析，并在煤仓上部、中部、下部及两端头设置通风带，采用风幕式通风方式，才能从根本上解决煤仓的通风问题。

超高分子量聚乙烯异形件作为一种超高分子化合物，被广泛地应用在各个方面，下面了解一下它的相关知识和特点：高分子耐磨板具有超高分子量（分子量通常达150万以上）的聚乙烯品种。煤仓衬板目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用烧结模压法，也有采用柱塞挤出法但产量很低。

超高分子量聚乙烯板材原材料的优劣决定了板材产品的品质。超高分子量聚乙烯异形件具有超高的耐磨耗性，它的分子量高达200万以上，它的耐磨耗性高于一般的合金，具有较高的耐冲性，在所有的工程塑料中是一种较强的塑料，像一般的材料在经过强烈的冲击会产生破损、裂纹。