对衬板进行热处理，是降低球磨机衬板磨损的重要途径，因此要根据衬板的材质，选择合适的热处理工艺。然而在实际的工作中，相关工作人员缺乏对衬板材质的认识，从而热处理的工作中，对衬板的加工不足，不仅没有起到强化的作用，反而使衬板的强度更低，在受到钢球、物料的撞击时，就会出现塑性变形的现象。热处理工艺不合理，还会影响衬板的屈服强度，使球磨机螺栓在巨大的剪切力的作用下，发生断裂的现象。

衬板堵仓如何解决：

煤仓衬板在初次使用的时候，待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后，再行卸料。各种物料的硬度颗粒不同，不得随意更换物料和流量，若需改变，不得大于原设计能力的 12% ，把大块板料固定在仓壁上这样可以非常有效的解决煤仓衬板堵仓的问题。有效的解决了堵仓问题,其煤仓的有效利用率均由20%--50%提高到100%，降低了仓料破碎率,节约了清仓费用。很多东西就是我们生活中的双刃剑，既有带来好处的一方面，也有很多存在的问题。有效的解决这些问题可以给我们生活带来很大的进步和提高。

如何解决全封闭煤仓内部降尘的问题？

除了合理地设计煤仓的通风系统外，企业还应该在仓内设置喷淋或喷雾设备。这种设备利用自动控制系统，射程覆盖堆煤和作业范围，以少量多次的喷淋或喷雾方式来降低仓内的粉尘浓度，在减少安全隐患的同时也能节约用水。此外，喷淋或喷雾设备还应该与仓内的防爆自燃预警系统相结合，一旦粉尘、******气体的浓度超出预警值就会自动报警，同时启动喷淋或喷雾设备，以此保证煤仓及作业人员的安全。

已建成全封闭煤仓通风差如何改造？

煤场实施全封闭煤仓后，很多设计单位做通风设计时，基本上采用煤仓下部百叶窗 上部通风天窗的自然通风设计。

实际使用时，大部分全封闭煤仓通风较差，仓内通风不畅导致温度高，粉尘浓度大。由于煤仓仓容很大，煤仓下部的百叶窗受到主导风向的影响较大，当煤仓所在地主导风向和百叶窗垂直时，百叶窗进风可以满足通风需求，但当百叶窗和主导风向平行时，百叶窗的进风量就难以满足通风需求，导致通风不畅。

因此传统的下部百叶窗 顶部通风天窗的设计，受煤仓纵向布置方向和所在地主导风向角度的影响巨大，当角度在90度左右时，进风量可以满足通风要求，其他很难满足。

因此全封闭煤仓的通风应采用***的全封闭煤仓通风软件进行计算和分析，并在煤仓上部、中部、下部及两端头设置通风带，采用风幕式通风方式，才能从根本上解决煤仓的通风问题。