超高分子煤仓衬板磨损原因分析：

1、衬板与钢球之间产生磨损

球磨机的工作原理是利用筒体转动，并按照作业的实际需要，将钢球提升到一定的高度后以抛物线下落，冲击筒内的物料，从而使物料和衬板充分摩擦。因此在连续的工作下，钢球与衬板会出现严重的磨损现象，这与物料的硬度有着直接的联系。

2、衬板的材质、热处理工艺不合理

衬板的材质及热处理工艺直接决定衬板的机械性能，会对衬板的磨损情况产生重要影响。如果衬板材质选择不当，热处理工艺不合理，会大幅度降低衬板的耐疲劳强度和使用寿命，就无法满足球磨机磨粉作业的要求，甚至出现塑变起鼓等问题。

高分子煤仓衬板适用于煤炭、冶金、钢铁、火电、水泥、焦化、玻璃、洗选煤、冶炼等行业的煤仓、料仓、漏斗、溜槽做衬板，可有效解决困扰企业生产中的煤仓、料仓堵塞、粘结、架桥问题。

可利用该材料制成煤仓内衬。这样不仅延长了使用寿命，同时也提高了工作效率，可带来巨大的经济效益和社会效益。采煤用的溜道材料改用超高分子量聚乙烯后，不但可以节省大量钢铁，减轻劳动强度，还可以降低原溜道的坡度，增大煤的产量。

衬板堵仓如何解决：

煤仓衬板在初次使用的时候，待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后，再行卸料。各种物料的硬度颗粒不同，不得随意更换物料和流量，若需改变，不得大于原设计能力的 12% ，把大块板料固定在仓壁上这样可以非常有效的解决煤仓衬板堵仓的问题。有效的解决了堵仓问题,其煤仓的有效利用率均由20%--50%提高到100%，降低了仓料破碎率,节约了清仓费用。很多东西就是我们生活中的双刃剑，既有带来好处的一方面，也有很多存在的问题。有效的解决这些问题可以给我们生活带来很大的进步和提高。