超高分子煤仓衬板磨损原因分析：

1、衬板与钢球之间产生磨损

球磨机的工作原理是利用筒体转动，并按照作业的实际需要，将钢球提升到一定的高度后以抛物线下落，冲击筒内的物料，从而使物料和衬板充分摩擦。因此在连续的工作下，钢球与衬板会出现严重的磨损现象，这与物料的硬度有着直接的联系。

2、衬板的材质、热处理工艺不合理

衬板的材质及热处理工艺直接决定衬板的机械性能，会对衬板的磨损情况产生重要影响。如果衬板材质选择不当，热处理工艺不合理，会大幅度降低衬板的耐疲劳强度和使用寿命，就无法满足球磨机磨粉作业的要求，甚至出现塑变起鼓等问题。

无论是钢球还是衬板，但凡是耐磨材料都是有磨损和腐蚀的。由于球磨机设备研磨介质的冲击、研磨，滑动，滚动和反弹搬动，以及被磨物料的磨蚀性作用，衬板会产生磨损。对于磨损严重的衬板应当及时换掉，没有修复的必要。只有在衬板备件紧缺、磨损不太严重的情况下才对衬板采用堆修理法。

1、拆卸衬板,并清洗衬板工作表面,直到露出光亮的金属为止；

2、在衬板螺栓孔内塞入石墨塞子，以保证堆焊后螺栓孔不致于变小，便于衬板固定；

3、将待修衬板放在堆焊工地施工乎台上，尽可能水平放置,使衬板工作面朝上。

衬板堵仓如何解决：

煤仓衬板在初次使用的时候，待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后，再行卸料。各种物料的硬度颗粒不同，不得随意更换物料和流量，若需改变，不得大于原设计能力的 12% ，把大块板料固定在仓壁上这样可以非常有效的解决煤仓衬板堵仓的问题。有效的解决了堵仓问题,其煤仓的有效利用率均由20%--50%提高到100%，降低了仓料破碎率,节约了清仓费用。很多东西就是我们生活中的双刃剑，既有带来好处的一方面，也有很多存在的问题。有效的解决这些问题可以给我们生活带来很大的进步和提高。

如何解决全封闭煤仓内部降尘的问题？

除了合理地设计煤仓的通风系统外，企业还应该在仓内设置喷淋或喷雾设备。这种设备利用自动控制系统，射程覆盖堆煤和作业范围，以少量多次的喷淋或喷雾方式来降低仓内的粉尘浓度，在减少安全隐患的同时也能节约用水。此外，喷淋或喷雾设备还应该与仓内的防爆自燃预警系统相结合，一旦粉尘、******气体的浓度超出预警值就会自动报警，同时启动喷淋或喷雾设备，以此保证煤仓及作业人员的安全。