根据物料性质选择合理破碎方式，从而达到***破碎力及产量。而且破碎比大，产品的粒度均匀，一般呈立方体形，不会出现过度破碎的现象。

在转子下部，设有筛板，粉碎物料小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 后通过筛板排出锤破机外。

同时将筛条焊接固定在筛条架上，可防止筛条架变形，筛条散落，起固定保护作用。

锤式破碎机锤头与篦条之间的间隙根据破碎粒度要求，可通过篦条下部两偏心轮调整。间隙调整要求：物料破碎粒度为5mm时，锤头与篦条间隙可调至10~15mm；破碎粒度要求10mm时，其间隙可调至15~25mm之间。篦条本身的间隙，亦可随破碎粒度需要，在一定范围内通过加减垫片方法做相应的调整。

锤式破碎机在使用过程中，应定期检查衬板、锤头及篦条等磨损情况。必要时，应及时更换。锤头磨损后，河南锤式破碎机，可用合金焊条堆焊修复后继续使用，环锤式破碎机，但堆焊应对称均衡，锤式破碎机，否则会引起设备运转不平衡而导致剧烈振动。

锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个，机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采用高锰钢焊接了轴承支座。

机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。

为了方便检修、调整更换篦条和锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔。