沉淀池聚合氯化铝

聚合氯化铝投加量的三种方式

　　1、现场模拟试验法：采用现场模拟装置来确定和控制投药量是较简 的一种方法。常用的模拟装置是斜管沉淀器、过滤器或两者并用。当原水浊度较低时，常用模拟过滤器(直径一般为100ram左右);当原水浊度较高时，沉淀池聚合氯化铝多少钱一吨，可用斜管沉淀器或者沉淀器和过滤器串联使用。采用过滤器的方法是：由水厂混合后的水中引出少量水样，连续进入过滤器，连续测定过滤器出水浊度，由此判断投药量是否适当，然后反馈于生产进行投药量的调控。

　　由于是连续检测且检测时间较短(一般约十几分钟完成)，故能用于水厂混凝剂聚合氯化铝投加的自动控制系统。不过，此法仍存在反馈滞后现象，只是滞后时间较短。此外，模拟装置与生产设备毕竟存在一定差别。但与实验室试验相比，更接近于生产实际情况。目前我国水厂已采用模拟装置实现加药自动控制。

　　2、烧杯试验法：烧杯试验法具有方便、灵活、简单、设备投入少的特点，因而目前在我国的一些水厂(尤其是一些小型水厂)中被广泛采用。这种方法的试验结果只对 取样瞬间水质有代表性，确定的混凝剂聚合氯化铝量存在不连续性和滞后性问题。因此，适宜作为评价混凝剂投量的辅助手段，而不适宜用于混凝投药的在线实时控制。

　　3、数学模型法：数学模型法是以若干原水水质参数(如浊度、pH、水温、碱度等)及水量参数为变量，建立其与投药量之间的相关函数，即数学模型。在水处理中，采用前馈和后馈相结合的控制模型。前馈数学模型应选择影响混凝效果的主要参数作为变量，陕西沉淀池聚合氯化铝，例如原水浊度、pH、水温、碱度、溶解氧及水量等。前馈控制确定一个给出量，然后以沉淀池出水浊度作为后馈信号来调节前馈给出量。由前馈给出量和后馈调节量就可获得佳剂量。沉淀池聚合氯化铝

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聚合氯化铝是由盐酸，氢氧化铝，铝矾土经高温高压精制聚合而成。

聚合氯化铝性能：净水要过优于***铝絮凝剂，净水成本与传统絮凝剂相比低15－30%。絮凝体形成快、沉降速度快。适应的源水PH5.0-9.0范围均可凝聚。腐蚀性小，操作条件好。处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水。对源水温度的适应性较强。

聚合氯化铝分为固体聚合氯化铝和液体聚合氯化铝：液体聚合氯化铝不用稀释，装卸使用方便，价格相对便宜的优点，缺点是运输需要罐车，单位运输成本增加(每吨固体相当于2-3吨液体) ，固体聚合氯化铝干燥后的形态，沉淀池聚合氯化铝哪家好，有运输方便的优点，不需要罐车，缺点是使用时还需要稀释，增加工作强度。沉淀池聚合氯化铝

聚合氯化铝工艺分类 ：滚筒式聚合氯化铝含量一般，水不溶物高，多用于污水处理。

板框式聚合氯化铝含量高，水不溶物低，用于污水处理和饮用处理。

喷雾干燥聚合氯化铝含量高，水不溶物低，溶解速度快.用于饮用水的处理。

一般污水处理投加时将固体产品按1：3加水溶解为液体后，再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用。投加的PH值为3.5-5.0，选择PH值投加，可以发挥混凝的较大效益。用量可根据原水的不同浑浊度，测定投药量，一般原水浊度在100-500mg/L时，每千吨投加量为10-20kg。原水浊度高时，投药量适当增加，浊度低时，投药量可以适当减少。

农村使用，可将药剂投入水缸内，搅拌均匀，静置，沉淀池聚合氯化铝厂家，上清液即可使用，每50公斤加入本药剂l克左右。如将本药剂和高分子絮凝剂pam结合使用，则效果更佳。投药可将阴离子pam或阳离子pam同聚合氯化铝一起溶解成复合絮凝剂后使用或者先将聚合氯化铝加入被处理水体形成凝聚体，后加入阴离子pam吸附架桥成大的絮凝体，PH值片碱可以投加FeSO4·7H2O。沉淀池聚合氯化铝

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