铬铁冶炼工艺：

1、高碳铬铁：高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法等。使用高炉只能制得含铬在30%左右得特种生铁。

2、低碳铬铁：低碳铬铁的冶炼方法主要有两种：高碳铬铁精炼法和电硅热法。高碳铬铁精炼法 又分为用铬矿精炼高碳铬铁和用氧气精炼高碳铬铁。用铬矿精矿高碳铬铁时，精炼炉渣具有较大的粘度和较高的熔点，冶炼过程温度必须是较高的。传统的生产方法还是电硅热法。无论是敞口炉还是封闭炉，均应随着炉内炉料的下沉而及时补充新料，以保持一定的料面高度。电硅热法就是在电炉内造碱性炉渣的条件下，用硅铬合金中的硅还原中铬和铁的氧化物，从而制得中低碳铬铁。

3、微碳铬铁：微碳铬铁主要用于生产不锈钢、耐酸钢和耐热钢。微碳铬铁冶炼方法有电硅热法和热兑法等。按照粒度的不同，可以分为：粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉等五个等级。电硅热法微碳铬铁冶炼是将铬矿、硅铬合金和石灰加入电弧炉内，电硅热法微碳铬铁冶炼主要依靠电热使炉料熔化，硅铬合金中的硅还原铬矿中的Cr2O3而制得的。

含铬高的高碳铬铁大都采用熔剂法在矿热炉内冶炼。原料的选取：冶炼高碳烙铁的原料有铬矿、焦炭和硅石。其中焦炭以及硅石作为还原剂。

选矿原则：由于铬是用途较多的金属。当今世界拥有铬矿资源的***或资源缺乏的***，都在加紧铬矿石选矿的研究，其选别方法有：

1)沉选：如跳汰、摇床、螺旋溜槽、沉介质旋流器等。

2)磁电选：包括高强场磁选、高压电选。

3)浮选和絮凝浮选。

4)结合选：如重选-电选。

5)化学选矿：处理极细粒难选穷铬矿。

高碳铬铁合金粉末是一种铁粉，颜色是黑色的，是粉末冶金的主要原料。按照粒度的不同，可以分为：粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉等五个等级。同时，铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉，它们由于不同的生产方式而得名。

铬铁渣处理工艺流程以重力选矿的方法从铬铁矿渣中回收铬铁合金，采用两次跳汰机分选，分别获得粗粒和细粒铬铁合金颗粒，使铬铁回收的利益得到充分的发挥。