冶炼中如何调整硅铁中的含硅量？

冶炼中要经常注意和掌握所炼硅铁的含硅量变化情况，以防出废品。因此，正确地掌握含硅量的变化趋势，适当地调整含硅量，是冶炼工作者的只要任务之一。

每当硅铁的含硅量低于74%时即应调整，硅铁粉厂家，可酌情加入几批不带钢屑的炉料，提高硅铁中的含硅量。

炉况正常，硅铁的含硅量大于76%，而且还有上升的趋势时，应该附加钢屑，降低硅铁中的含硅。实践经验证明，较大容量矿热炉，冶炼75硅铁，每降低1%硅，可以附加钢屑50~60公斤。附加的钢屑，应加到炉心或大面的料面上，不能加到出铁口相电极的料面上。

冶炼硅铁如何加料？

硅铁冶炼的基本反应，是利用焦碳中的碳，将硅石中二氧化硅的硅还原出来的反应。要使这一反应顺利进行，必须有良好的炉况。正确的加料方法，是获得良好炉况、达到高产量低消耗的关键环节之一。

1.每批料必须混合均匀后加入炉内，65硅铁粉，不准偏加料。

2.炉料要连续地一小批一小批地加入炉内。这样不但易于控制料面的高度，而且可以使加入炉料的组成及其分布比较均匀。

3.必须适当地控制料面的高度。料面高度过高则电极上升，料面过低易塌料，两者都不能充分的利用热量，都会对炉况产生不利的影响。

4.加料时要随时观察炉况，硅铁粉价格，如料面透气性河电极动态等，必要时应采取相应的措施进行处理。

硅铁废渣有哪些作用：

硅铁废渣常被许多炼钢厂家采购，山西硅铁粉，再生产较少钢材的情况下通常采购较为昂贵的冶金材料通常会增加成本，这时选购硅铁废渣来用于炼钢就显得非常明智，硅铁废渣放入钢水中后其中的硅元素可以快速将钢水中的氧气脱离提升成品钢材质量的作用。

硅铁废渣也被许多铁合金厂家用于硅铁、金属硅的回炉转炼，在生产硅铁、金属硅等冶金产品时通常需要回炉处理，另外采购新的回炉材料会大大增加冶炼成本，使用硅铁废渣可以起到良好的效果，不仅可以增加硅铁、金属硅中的硅含量同时又可大大降低冶炼成本。

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