硅钡孕育剂的作用：

1、强烈增加石墨化核心，细化石墨，促进灰铸铁件中得到A型石墨，提高强度，对于球墨铸铁件能使球铁中石墨细小，圆整，提高球化等级。

2、显著减少白口倾向，降低相对硬度，提高铸件切削加工性能。

3、提高断面均匀性，减少缩松倾向。

4、化学成分稳定，加工粒度均匀，成分和质量偏差小。

5、熔点低，孕育处理时便于吸熔，浮渣较少。

孕育剂不可草率加入，要讲究方法。本产品是根据瞬时孕育工艺而研制开发的新型孕育剂，尽需在合箱时将孕育块放入孕育坑内，在浇注时孕育块受铁水流冲刷进行瞬时孕育，具有孕育效果明显，使用方便的优点。孕育剂若漂浮在金属液面上会很快氧化而难以被金属液吸收。因此采用冲入法时，应准确地加到铁液流与液面接触处或与浇槽接触处。由于孕育方法对孕育效果有直接影响，因此还可采用浇口杯孕育、硅铁棒孕育、大块浮硅孕育、孕育丝孕育、铁液流孕育以及型内孕育等。

孕育剂的粒度不宜过粗或过细。实践证实，铁液的高温过热、低温孕育的原则是正确的，效果是良好的。若粒度过粗则不能较迅速地为铁液所溶化吸收，残余的未溶孕育剂颗粒混入铸件将恶化性能或导致报废。粒度亦不宜过细，粉末状的孕育剂极易氧化烧损、失去孕育作用，而且会造成铸件夹渣。对于含ωSi75%的硅铁孕育剂采用冲入法处理0.5T铁液、当铁液温度为1390～1450℃时，孕育剂的粒度以1～3㎜为宜。若铁液量少或温度较低或用瞬时孕育方法时，粒度以0.2～2㎜为宜。

含锶硅铁：

含锶硅铁消除白口的能力很强，特别有利于改善薄壁铸件中石墨的形态和分布状况，使不同厚度处***的差别更小，过冷***只见于铸件的表层。

目前，我国已有含锶硅铁供应，其中锶含量有0.6～1.0%和1.0～2.0%两种。一般可选用含锶0.6～1.0%的品种，锶含量过高则不能充分发挥其作用。

含锶硅铁的加入量约为75硅铁的一半。

稀土铬类孕育剂具有合金强化和孕育双重作用在使用时，只有选择适宜的加入量，才能得到预期的结果。孕育温度不得超过平衡温度T平，只有在平衡温度以下，Si才能被氧化，其氧化物才能成为石墨核心，进行有效地孕育。这些相对较高含量的稀土孕育剂是以稀土硅铁合金作为基础，硅含量一般为10%～50%，稀土含量为5%～15%，并复合以A1、Ca、Ba、Mn、Cr等元素，获得合金化作用，以提高力学性能。由于孕育剂中配入的铬铁熔点较高，溶解和扩散较慢，常以复合熔制Mn元素来降低孕育剂的熔点。复合孕育剂多以熔制方法进行配制，也有采用稀土与几种熔制合金机械混合的方法配制。