金属铬可以用来制造很多可靠的产品，但是在高碳铬铁厂家生产过程不可避免的会产生烙铁的残渣，饹渣是生产金属铬和铬盐的过程里产生的工业性的废渣，对人类是有一定的危害的，但是铬渣中的铬已经高度分散容易熔化，而且有玻璃所必需的硅、钠、钙等成分，铬渣和含硅原料混合了以后，用焦、煤、煤气等高温煅烧，铬渣含铬酸盐中的铬酸根CrO42-会被高温下酸性更强的硅酸、铝酸代替而游离出来，被燃料气体还原甚至熔于高温熔液离解，或者是同硅酸等化合生成硅酸铬钠等化合物。所以能制成各种生活中常用的产品。1、高碳铬铁：高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法等。

高碳铬铁冶炼工艺操作要求：

电炉熔剂法生产高碳铬铁采用连续式操作方法，原料按焦碳、硅石、铬矿顺序进行配料，以利混合均匀。敞口炉通过给料槽把料加到电极周围，料面呈大锥体。封闭炉由下料管直接把料加入炉内。无论是敞口炉还是封闭炉，均应随着炉内炉料的下沉而及时补充新料，以保持一定的料面高度。（3）电炉容易实现还原、精炼、氮化等各种冶金反应要求的氧分压、氮分压等热力学条件。炉况正常时，三相电流平衡，电极稳定，透气好，不刺火，炉料能均匀下沉，渣铁温度正常，合金和炉渣的成分稳定，并能顺利从炉内放出。出铁次数根据电炉容量大小而定，大电炉每隔2小时出铁一次，铁与渣同时从出铁口放出。

现如今的高碳铬铁业发展势头迅猛，工业技术也有了突飞猛进的发展。但由于高碳铬铁本身储量有限，如何进一步提升技术和生产水平才是关键。按照粒度的不同，可以分为：粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉等五个等级。未来的工业仍然对***技术有很高要求，各企业应专注高碳铬铁类产品的生产、研制和推广项目，企业坚持发展的基准，在科技进步的前提下，促使市场整合，使得市场得以更、快速发展，继而得到产业升级，减少资源浪费，也增强***的核心竞争力，这一切对人类本身来说也是极大福利。

铬铁渣是火法冶炼含铬铁合金时所产生的含铬废渣，目前主要是矿热炉法冶炼高碳铬铁时产生。铬铁渣的主要成分为三氧化二铬、氧化硅、氧化镁、氧化铝、氧化钙和氧化铁。

由于高碳铬铁为有渣冶炼，铬矿石中只含有30%-50%的三氧化二铬，所以在冶炼过程中矿石的其他成分以渣的形式与铁水一起排放出炉体形成铬铁渣。目前国内的出炉方式分为干渣法和水渣法，干渣法出炉则形成大块的干渣，水渣法出炉经过水淬工序形成1-20mm左右粒渣。2、低碳铬铁：低碳铬铁的冶炼方法主要有两种：高碳铬铁精炼法和电硅热法。