硅铁在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的***后阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。铸铁是现代工业中一种重要的金属材料，它比钢便宜，容易熔化冶炼，具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。特别是球墨铸铁，其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂。

硅铁在铁合金生产中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。

为确保质量，应在浇注前，将上层炉渣扒掉，以减少和防止炉渣进入铁水。

1、出完铁水后应立即浇注,以免降温和减少在包内铁水凝固数量,提高铁水包的使用期。浇注温度也不宜过高，否则会造成铁水沾模，致使成品表面不平，同时浇注温度高，对锭模的侵蚀较为严重。

2、为了减少硅铁的硅含量偏析和加速冷却使其表面光滑，故采取俩次浇注。但是，如果渣量较多，加之挡渣和扒渣操作不当，俩次浇注，中间可能有微弱夹渣，因此，应予以充分注意。

3、浇注速度不要过快，否则铁水会喷溅并会影响铁锭厚度的均匀性。不可固定一处浇注，应不断的反复地移动位置浇注，防止粘模和减少偏析现象。

4、为使浇注工作顺利进行，天车人员和浇注人员应该很好配合，尤其夜间光线不足，互相紧密配合更为重要。

铁和硅组成的铁合金是冶炼行业重要的合金品种。同时硅石中三氧化二铝较多时，易使铝被还原出来而进入硅铁中，使硅铁的含铝量增加，影响硅铁质量。硅铁的不同配比制造出来的硅铁合金也都不一样，硅铁合金的不同也跟原材料的不同而受到影响，硅石是冶炼硅铁的原料，硅石也有许许多多不同的分类，铁合金中含有三氧化二铝，氧化钙氧化镁等原料，而且在这之中，各种原料含量不同的硅石对于冶炼硅铁合金也会有影响，其中一些适合冶炼硅铁合金，一些不适合，用不适合的硅石来冶炼硅铁合金是不行的。下面我们简单来介绍一下什么样的硅石适于冶炼硅铁。