铬铁冶炼工艺：

1、高碳铬铁：高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法等。使用高炉只能制得含铬在30%左右得特种生铁。

2、低碳铬铁：低碳铬铁的冶炼方法主要有两种：高碳铬铁精炼法和电硅热法。高碳铬铁精炼法 又分为用铬矿精炼高碳铬铁和用氧气精炼高碳铬铁。用铬矿精矿高碳铬铁时，精炼炉渣具有较大的粘度和较高的熔点，冶炼过程温度必须是较高的。单独使用粉矿时，易造成粉矿烧结，使料面透气性变差，严重***了冶炼气氛。传统的生产方法还是电硅热法。电硅热法就是在电炉内造碱性炉渣的条件下，用硅铬合金中的硅还原中铬和铁的氧化物，从而制得中低碳铬铁。

3、微碳铬铁：微碳铬铁主要用于生产不锈钢、耐酸钢和耐热钢。微碳铬铁冶炼方法有电硅热法和热兑法等。在实际生产中，使用MgO/Al2o3，比值偏低的铬矿需配足量的焦炭，以增加焦炭层党狂度，一方面是为了保证炉底不易损坏，另一方面也是为了增加未还原矿核在焦炭层的滞留时间。电硅热法微碳铬铁冶炼是将铬矿、硅铬合金和石灰加入电弧炉内，电硅热法微碳铬铁冶炼主要依靠电热使炉料熔化，硅铬合金中的硅还原铬矿中的Cr2O3而制得的。

高碳铬铁的生产方法有电炉法、竖炉（高炉）法、等离子法和熔融还原法。竖炉法现在只生产低铬合金（Crlt;30％），较高铬含量（例如Crgt;60％）的竖炉法生产工艺尚处在研究阶段；后两种方法是正在探索中的新兴工艺；因此，绝大多数的商品高碳铬铁和再制铬铁均采用电炉（矿热炉）法生产。3、铬铁具有有效提升钢材硬度与耐磨性的优点现在的炼钢工艺普遍都放入了铬铁，主要原因还是因为铬铁可以有效提升钢材的硬度与耐磨性，铬铁中的铬元素因与氧气不容易结合，因此可以有效提升钢材耐氧化的能力，另外铬铁还可以净化钢材杂质提升钢材的硬度。电炉冶炼具有以下特点：

（1）电炉使用电这种***清洁的能源。其他能源如煤、焦炭等都不可避免地将伴生的杂质元素带入冶金过程。只有采用电炉才能生产***清洁的合金。

（2）电是能获得任意高温条件的能源。

（3）电炉容易实现还原、精炼、氮化等各种冶金反应要求的氧分压、氮分压等热力学条件。

现如今的高碳铬铁业发展势头迅猛，工业技术也有了突飞猛进的发展。但由于高碳铬铁本身储量有限，如何进一步提升技术和生产水平才是关键。铬铁渣是冶炼铬铁合金时产生的固体废渣，这些固体废渣如果不及时得到科学有效的处理将会对环境和人类健康造成极大的危害。未来的工业仍然对***技术有很高要求，各企业应专注高碳铬铁类产品的生产、研制和推广项目，企业坚持发展的基准，在科技进步的前提下，促使市场整合，使得市场得以更***、快速发展，继而得到产业升级，减少资源浪费，也增强***的核心竞争力，这一切对人类本身来说也是极大福利。