孕育剂不可草率加入，要讲究方法。孕育剂若漂浮在金属液面上会很快氧化而难以被金属液吸收。因此采用冲入法时，应准确地加到铁液流与液面接触处或与浇槽接触处。由于孕育方法对孕育效果有直接影响，因此还可采用浇口杯孕育、硅铁棒孕育、大块浮硅孕育、孕育丝孕育、铁液流孕育以及型内孕育等。减轻铸铁件的壁厚敏***，使铸件薄、厚截面处显微***的差别小，硬度差别也小。

孕育剂的粒度不宜过粗或过细。若粒度过粗则不能较迅速地为铁液所溶化吸收，残余的未溶孕育剂颗粒混入铸件将恶化性能或导致报废。粒度亦不宜过细，粉末状的孕育剂极易氧化烧损、失去孕育作用，而且会造成铸件夹渣。对于含ωSi75%的硅铁孕育剂采用冲入法处理0.5T铁液、当铁液温度为1390～1450℃时，孕育剂的粒度以1～3㎜为宜。若铁液量少或温度较低或用瞬时孕育方法时，粒度以0.2～2㎜为宜。碳化硅孕育剂在铸铁中起到的作用：1、由于碳化硅的含硅和碳,熔炼过程中硅进入铁水里，碳大多数燃烧。

本产品是根据瞬时孕育工艺而研制开发的新型孕育剂，尽需在合箱时将孕育块放入孕育坑内，在浇注时孕育块受铁水流冲刷进行瞬时孕育，具有孕育效果明显，使用方便的优点。获得如下效果。

1、有效的消除铸铁过冷倾向形成的白口倾向，使铸件消除渗碳体。为生产薄壁铸件或铸态铁素体球铁创造了有利的工艺条件。

2、有效的防止球铁生产过程中因孕育衰弱引起的球化衰弱铸造缺陷的产生。与出铁槽随流孕育相比，球化级别提高0.5~1个级别，球径提高1个级别,且石墨分布均匀从而提高了球铁的综合机械性能。

稀土铬类孕育剂具有合金强化和孕育双重作用在使用时，只有选择适宜的加入量，才能得到预期的结果。这些相对较高含量的稀土孕育剂是以稀土硅铁合金作为基础，硅含量一般为10%～50%，稀土含量为5%～15%，并复合以A1、Ca、Ba、Mn、Cr等元素，获得合金化作用，以提高力学性能。由于孕育剂中配入的铬铁熔点较高，溶解和扩散较慢，常以复合熔制Mn元素来降低孕育剂的熔点。复合孕育剂多以熔制方法进行配制，也有采用稀土与几种熔制合金机械混合的方法配制。在TEM下观察：碳化硅颗粒与基体界面结合良好，颗粒周围存在高密度位错，而结晶增多以致晶粒细化，并且改变石墨形态，石墨长度变短，A型石墨增加，D型石墨减少，共晶团数量及珠光体数量明显改善。