包芯线就是由带形钢带包卷合金粉末而成。根据合金粉末的不同可以分为：硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等等。缠绕外观类似线圈。不同于纺织行业用包芯线。适用于炼钢脱氧、脱硫，可改善钢的性能，提高钢的塑性、冲击韧性和钢水的流动性，还具有直接进入钢液内熔化、分布均匀等特点。

随着练钢业的发展，合金钢，品种钢的大幅度增长，连铸比的逐步超高，炉外精练技术的不断完善，促成喂线技术研制成功。采用喂线技术比喷粉和直接加入合金块有更大的优越性。包芯技术是近年兴起的一种炉外精练手段，被广泛用在现代练钢的喂丝技术中。

钢包喂钙线的主要处理效果有：（1）降低钢液中的[S]，减少硫化物夹杂含量，形成CaS而分散到钢中，在轧制时不会变形。（2）钢液中的氧化物夹杂不形成串簇状而转变为均匀分散的含Ca氧化物夹杂，从而减少夹杂物尺寸，改善钢液洁净度。（3）在Al钢中加入Ca，易把Al2O3夹杂变成液态钙铝酸盐，便于它聚合长大上浮，从而防止水口堵塞。

但由于金属钙的熔点低（845℃），沸点低（1450℃），在钢液中极易上浮到钢渣表面上与空气中的氧及渣液中的氧化物反应而烧损掉。所以喂丝时尽量将包芯线喂入到金属液深部，利用金属液的静压，防止金属钙快速气化，从而延长金属钙在钢液中停留时间，对钢液起到良好的钙处理作用。

实芯纯钙包芯线的优点：

1、纯钙芯，钙处理过程不会带入包芯线中存在的其他氧化物而污染钢液；2、高密度芯棒，芯线具有较小的比表面积，可以将由于氧化而失去活性、并污染钢液的氧化钙夹杂物降低；3、更均匀的每米含钙量和更高、更稳定的活性钙含量确保钙处理效果更稳定；4、高密度纯钙芯棒，质量易于检测，更小的芯线比表面积，使其具备更长的保存期。

合金钙包芯线，如CaSi线，在工业化生产中能够低成本获得，并且发现Si的存在能够提高钙收得率；复合钙包芯线，如CaFe线，其中加入Fe是为了增加包芯线的密度，在相同条件下，使所喂入的钙更接近钢包底部；真正起脱氧作用的是金属钙元素。

用铝脱氧的钢中，Al量足够时，脱氧产物主要是Al2O3夹杂呈簇状，其熔点高（2050℃），炼钢温度下为固态，连铸时易黏附在水口壁上，积累长大结瘤，会引起水口堵塞。在钢材加工时，它在钢中呈链状或串状分布，恶化钢材内部和表面的质量。采用钙处理技术，可使Al2O3夹杂变为低熔点的钙铝酸盐。

硫化物的变性处理，情况比较复杂，因为加进去的钙先要和氧起反应，氧降到一定程度之后，钙方能与硫反应生成CaS，或在CaO的外层起脱硫反应生成CaS，或与CaOAl2O3、CaO、Al2O3、SiO2等夹杂物起反应生成CaS，然后CaS均存在于这些夹杂物的外层。