轧机

在实际轧制过程中非前面的假定条件那样，因为：

　　1、变形沿轧件断面高度和宽度不可能是均匀的；

　　2、金属质点沿轧件断面高度和宽度的运动速度不可能是完全均匀的；

　　3、轧制压力和摩擦力沿接接触弧长度上分布也不可能是均匀的；

　　4、作为变形工具的轧机也不可能是对刚性的，它要产生弹性变形。所以简单轧制过程，可以说是为了方便所设计的理想轧制过程模型。通过对简单轧制的讨论、分析，轧机，可以了解轧制时所发生的运动学，变形、力学以及咬入条件等，说明轧制的基本现象，建立轧制过程的基本概念，从而指导生产，提高产品的产量和质量。

　　以后，凡没有特别指明的轧制，一般都是指简单轧制。轧机

轧机

实际的轧钢机轧制的过程是比较复杂，为了简化轧钢机轧制理论的研究，将复杂的轧钢机轧制过程附加一些假设的限定条件，即所谓的简单轧制条件。满足下列条件的轧制过程称为简单轧制。

　　1.对轧机轧辊的要求

　　两个轧辊都为电机直接传动的平辊，小轧机，其两轧辊的直径与转速均相同，转向相反，材质与表面状况亦相同，轧辊弹性

变形量可略去不计。

　　2.对轧件的要求

　　轧制前与轧制后轧件的断面为矩形或方形，轧件内部各部分结构和性能相同，轧件表面特别是与轧辊接触的表面状

况一样。总之轧件变形是均匀的。

　　3.对工作条件的要求

　　轧件以等速离开轧辊，除受轧辊的作用力外，不受其它任何外力的作用。轧辊的安装与调整要正确（轴线相互平等，且在同一垂直平面内）轧机

　　非简单轧制

　　凡不满足上述条件的轧制过程称为非简单轧制。

　　在生产过程中有许多非简单轧制的情况。

　　1.单辊传动

　　2.带张力轧制

　　3.轧制速度在一道次内变化

　　4.轧辊直径不等

　　5.孔型中轧制等等

按照轧钢工艺方式的不同，连铸连轧机配置效率高、能耗低而著称。

　　1、废钢熔炼后通过钢水包中转，根据吊运距离、车间内温度来决定钢水温度。避免钢水温降过快，导致倒入连铸机时出现堆料和粘堵现象，造成钢水流动速度慢，严重影响产能。

　　2、外界温度低，钢水温降快，螺纹钢轧机，随着温度不断受冷降低。为了解决这一问题，可采用保温式钢水包，维系钢水温度，轧机价格，以保证钢水入连铸机不会出现粘稠。

　　3、连铸机连铸钢坯困难，可通过外界吹氧进行提温，因此连铸机必须满足“先连铸、后吹氧”的要求。同时，采用冷却水对钢坯进行喷淋降温，剪断后进入粗轧机。

　　上述介绍了连铸连轧机熔炼与连铸协同性上的一些改进方案，相信连铸连轧机效果将会得到很大的改善。轧机

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