工业涂装中喷漆房

喷漆房就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，现在也被叫做烤漆房。在中国喷漆房早是在上世纪90年代成都地区产生的。

1)、以气流方向划分为三类。

横流式喷漆房：气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低，易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动，且雾气不能从操作者的面部周围除去，工作环境不尽人意。

侧面下冲式喷漆房：空气通过天棚的过滤装置进入喷漆房，由房的侧面墙根排出。这是中档价格的喷漆房。由于雾状物远离物体本身身，且能从操作者的周围除去雾气，因而喷漆效果和工作环境均较理想。

2)、以加热方式分类：可以分成柴油喷漆房、电加热喷漆房、蒸汽加热喷漆房、红外烤漆房、废机油喷漆房等等。

3)、以漆雾处理方式分类：可以分成干式喷漆房和湿式喷漆房（水处理）两大类。

目前已经出来了新型的喷漆房-全压式喷漆房，已经在中国的家具行业中广泛应用。全压式喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的，但是利用了压力的定向性，利用压力从上带下垂直喷漆，使喷漆更加准确。另外在硬件方面，有主机房，将“多层过滤棉”代替过滤布，空气洁净度高；使用红外烤灯，节省干燥时间；排出多余的漆雾时，使用水帘更加环保。这样，返工几率几乎为零，也节省了油漆，提高了工作效率。每月设备定期***日，设备管理员用扳手把紧固螺钉松开，喷涂作业员用刀铲除叶轮上的油漆后，叶轮上打上黄油。因为利用了红外烤灯，所以现在人们也叫烤漆房。

移动喷漆房的结构及设计要点

移动喷漆房、伸缩喷漆房等是本公司***生产的产品之一，这类喷漆房在设计方面也有一定的讲究，对于其结构上来说，也有很大的区别，下面就给大家具体介绍一下这方面的内容。

移动喷漆房前后分成两段，段5m长，为通用流平室，设备主体外形尺寸5000mm lOOOmm 4600mm设计了一台抽风机，一台送风机，均安装在室顶上部，送风系统前设置了进口的空气过滤器，经过过滤的洁净空气在送风机的作用下送入流平室上部，均匀地朝下压，抽风机则通过风管将室体底部沉积的溶剂废气抽走，排出厂房外，使工件表面的漆膜得到充分的流平，挥发溶剂不会散发在车间内，车间内的灰尘也不会影响漆膜表面质量。检查内容：用手摸感觉机器的振动，有无异常声音，皮带松否，电流表正常否。

喷粉车间温湿度环境

喷粉车间要有温湿度控制措施，其环境应控制在一下范围，超出此温湿度范围时应避免喷粉操作：温度15-35℃，相对湿度不大于80%rh。

整个车间地面要及时情节，不能积流明显的灰尘，清洁时须用半湿的拖把拖地，以免地面灰尘被激扬到空气中。整个车间的空气应该是清洁无尘的，具体以工件静置车间中心地面，一个小时表面没有肉眼可见的灰尘为准。

喷粉操作及防治磷化膜烘干后待喷粉的工件的区域应该清洁无尘。喷粉车间的环境和设备应该符合工业安全的要求。

喷涂环境控制：

1）喷涂环境应控制在以下范围内：温度15—35℃，相对湿度30—80％。

2）工作埸地应洁净、无尘、宽敞、明亮。

3）车间空气过滤系统要运行良好。

材料及设备控制：

1）粉末涂料一定要在有效期内使用、保管、存放要符合要求。受潮、过期粉末不能用。

2）压缩空气必须保证达到要求的净化标准。

3）炉温应上、下均匀，温差控制在±5℃范围内，防止工件上、下出现色差。保证工件烘干的有效时间和温度。定期校验计量仪表。

4）循环热风必须经过过滤，防止尘埃附在工件表面上。

5）涂装设备应加强维修***，保证设备的良好状态。