废气处理系统出厂前需检测性能

设备采用380V/50Hz电源输入，控制系统采用集中式控制，开关设置于设备正面右上方。现场试验项目：生产、安装结束，整机调试

出厂前必须进行产品质量和性能的检验，并提供质量和性能检验报告，如设备出厂卖方没有进行质量和性能检验，必须得到业主的同意和确认后方可出厂。

维修***响应：我公司工程部接到报障电话后，我司应立即做出响应，小问我公司技术人员与贵企业技术人员进行相互沟通，在4小时内解决问题***正常运行，如电话不能解决在交通条件准许下24小时内到达现进行维修。

废气净化处理装置

装置包括前端集气通风系统、纤维过滤器、固定吸附床，进、出风口电动阀门，催化燃烧装置、脱附风机、吸附风机、混流换热器、风管、阻火器，PLC电控系统等组成。

系列净化设施的电气控制方式采用全自动化控制。全自动化控制采用PLC编程逻辑控制，配套电（气）动无极限位调节阀、触摸屏等，主要特点有：

1）实现操作过程全自动，大大降低操作人员的劳动强度；

2）实现处理设施的自动、连续、稳定运行；

3）采用触摸屏使控制系统具有良好的人机界面和重要工作参数的实时记录和储存功能；

4）采用PLC控制方式，便于调整设施的工作参数；

为了便于排出冷凝液所做的设置

为了便于排出冷凝液，且考虑到经除尘后废气相对清洁，流动路径按废气走管间（即壳程）、冷却水走管内考虑。另外，为了达到一定的回收效率，且兼顾冷却水成本，确定冷却水进口温度为常温20℃，出口温度为23℃。烘干废气进口温度为80℃，经冷凝后降低到24℃以下。废气净化系统的控制系统根据废气性质和气量，本项目采用低压蒸汽再生的固定床活性炭吸附系统进一步回收废气中。

为了便于排出冷凝液，流动路径按水蒸气走管间（即壳程）、冷却水走管内考虑。另外，为达到一定的回收效率，且兼顾冷却水成本，确定冷却水进口温度为20℃，出口温度为25℃，蒸汽进口温度为120℃，经冷凝后降至30℃以下。

废气净化系统的控制系统

根据废气性质和气量，本项目采用低压蒸汽再生的固定床活性炭吸附系统进一步回收废气中。废气气量为33000m3/h，温度24℃，废气中含有904mg/m3，要求出口浓度为40mg/m3，即净化率达到95.6％。

为了提高回收率，降低能耗，设备的运行采用自动化控制。参数设置和监控由上位工控机完成，设备运行由PLC控制。

PLC安装在电控柜中，与工控机一起放置于便于操作的防爆隔离控制室中。整个装置的温度、压力及管道静电等参数均由传感器采集，传输至集中控制室进行自动化控制。