粉末喷涂工序少，产生的问题的环节也少

主要工序只有前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。其中影响质量的主要工序应属前处理工序。然而许多生产厂家对此没引起足够的重视，以致带来许多后患。有些隐患还不是短期内能反映出来。一般较***的工艺、用在前处理上的花费约占总费用的２５%以上。

从生产工艺中出现的各种问题分析。设备的***程度和原料的好坏，对产品质量又起着决定性作用，两者缺一不可。我们作为工程技术人在这个问题上应该建立共识，决不能在上新喷粉生产线时。

只图一时省钱就凑和，采用低标准的生产设备和工艺、材料，必将给长期生产带来许多后患，甚至生产不出高质量产品。

非设备和涂料是没有发展前途的

不少厂家上了涂粉生产线，应用不久就下马或跟换新设备，概出于以上原因。我们常看到国外产品表面涂装很漂亮，其主要原因之一是他们不断地采用***的设备和新工艺新材料。

从这个意义上分析，对涂粉设备及涂料生产厂家来讲，在当今市场竞争条件下，非设备和涂料是没有发展前途的。特别是在国内上百个喷粉设备和粉末涂料生产厂家竞争条件下，更是如此。

远红外烘烤控制温度和是要要视情况而定

远红外元件主张选用乳白石英管作为热能转换载体，不用表面涂远红外转换涂料的板式、管式等元件。老式喷涂喷枪打火原因施工时打火这个问题一般不存在了，因为高压静电发生器现在大多装有恒压、恒流保护线路。理由是前者远红外转换寿命从理论上讲是无限的，而后者的转换效率每年呈百分之二十以上的衰减。衰减后不但不节能，相反还浪费能源，因为其热传导效率比普通电热还低。

生产中远红外烘烤控制温度和时间，应视具体情况而定。它取决于远红外炉膛效率，工件薄厚。粉末种类等多种因素。确定控制条件的简易方法，是采用类似厚度的试件，固化后测涂膜的附着力和冲击强度来选择控制条件，造成烘烤过火或欠火的弊病。

我们在生产都有经验，粉末涂料要求固化条件是苛刻的，可选的波动范围很窄，稍有超越就会造成脆裂或脱落，必须严格控制温度和时间。

二级净化采用的是湿式除尘器

新工艺的二级净化采用的是一种湿式除尘器，其工作原理是：经过一级回收未收集的，主要是5μm以下的，即使回收后也不能再利用的超细粉末，以一定的速度被送入该湿式除尘器中，通过含粉气流和水充分接触，并在出口处产生冲激，使气水进一步混合，从而达到较高的捕集效率。我的实践证明，恰恰相反，气应小些，因为死角处的粉末本来吸附不牢，加大气压反而是吸附上去的粉层有被吹掉，达不到增加涂层厚度的目的。同时水可以循环使用。一段时期后，废水经处理，符合***有关标准后排放。