电泳设备主槽循环系统的维护

为了保证电泳主槽的循环畅通，必须注意平时的***和维护：

1）必须保证低循环量：4倍槽液量/hr，循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积。

2）必须保证低表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉积。

3）必须保证主副槽液位落差。

河南天之助涂装机械设备有限公司是一家***从事涂装设备、节能环保型热能产品的研发、设计、生产和销售的高科技企业。公司拥有一批***的热工人才，为响应低碳经济技术的世界经济发展趋势。

电泳设备工艺布局的典型错误

1、产量达不到设计纲领；

a、有的设计不考虑电泳设备吊挂方式；b、不考虑吊挂间距；

c、不考虑上下坡、水平转弯干涉；d、生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。

以上的错误导致产量达不到设计纲领。

2、电泳设备工艺时间不够：a有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；b固化时未考虑升温时间，造成固化不良；作用是保证整个电泳槽内漆液成分和温度的均匀，防止漆液颜料沉淀。c喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆或下件时工件过热。

成套电泳设备的组成

成套电泳设备主要有以下设备组成：前处理清洗槽、电泳槽、喷淋槽、电泳电源、恒温设备、电泳漆回收超滤机、反渗透纯水设备、超声波清洗机、冷冻机、烘箱或烘道。

电泳槽是针对电泳涂装工艺的特殊要求，吸取同类生产厂家的经验，经过多年的研究和开发的电泳涂装主要设备。用途广泛，适应各种电泳漆，稳定性好，安全节能，易维护。

电泳涂料烘烤固化设备

绝大多数的电泳涂料，都采用在高温条件下交联固化的方式成膜。这样的膜层在硬度、附着力、耐腐蚀性方面都要优于自干型的涂料。因此，在流水生产线上。广泛采用供道形式的干燥设备。在小型生产线上，一般多用烘箱做干燥设备。电泳设备检查与现场清理自来水循环清洗：把自来水注满槽子，起动相关的泵与喷淋，开启所有相关的阀门，启动循环系统，循环清洗运行4小时，排放槽中的水并再次冲洗清除槽底部的残留物，自来水洗完后，再安装相关的喷嘴。烘道和烘箱的加热方式，通常有电热对流式、红外线式和远红外式.也有个别涂料品种，在常温下用紫外线固化。

现在，多数采用远红外方式加热。它是利用远红外辐射引起涂膜内分子生产共振而转化为热能的原理。因此，其热能利用率高，烘烤时间短，从节约能源和提高生产效率两方面考虑都非常合算。常见的远红外加热元件，有板式和管式 2种.板式加热器是用碳化硅板做为辐射器，内部安装电热丝，电热丝发热后，可使碳化硅板辐射出远红外线.管式加热元件是在管状电热器表面涂上远红外涂料，加热后由这些涂料辐射出远红外线。直接关系涂装流水线生产效率的因素电泳设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。

在用烘箱干燥涂膜时，要注意保持箱内温度的均匀。温度不均，会导致涂层光泽、颜色发生变化。所以，现在的供箱和烘道内都有鼓风装置，使热量被强制流动。