静电喷粉回收线改造生产基地
作者:天之助涂装2020/8/21 7:55:49









非设备和涂料是没有发展前途的

不少厂家上了涂粉生产线,应用不久就下马或跟换新设备,概出于以上原因。我们常看到国外产品表面涂装很漂亮,其主要原因之一是他们不断地采用***的设备和新工艺新材料。

从这个意义上分析,对涂粉设备及涂料生产厂家来讲,在当今市场竞争条件下,非设备和涂料是没有发展前途的。特别是在国内上百个喷粉设备和粉末涂料生产厂家竞争条件下,更是如此。



粉末上粉率低的原因:

1)电压低或无高压是主要原因之一。需调高输出电压或?维修高压静发生器。

2)工件接地不良,挂钩或低层电阻大;如喷第二遍粉时或腻予不导电,都会使低层电阻大。用普通喷枪喷第二遍粉时必须把工件预热到104℃左右,进行热喷,利用热溶吸附的原理。

热喷作业还有利于粉末流平,用变色龙喷枪,可以克服低层电阻大的问题,第二遍喷涂可以实现冷喷。它是利用附加板行成喷室恒定静电场的原理实现的。



涂层厚度不均匀,产生的原因:

1、粉末喷涂速度不均匀。

2、供粉装置流化效果差或粉末受潮结团。

3、输送链速度不均匀。

应对措施是:稳定供气压力,时刻监控粉末质量及流化效果,调节好链速、型材合理挂载。

涂层失色、变色、光泽低产生原因:

1、粉末涂料耐热性差。

2、烘烤时间过长或温度太高。

3、喷粉与固化工序间隔的太长。

4、供粉和喷粉系统,回收或混入不同颜色、性质的粉末。

应对的方法是:改换热性好的粉末;缩短烘烤时间、温度;喷粉后进行尽快固化;粉房设备清理干净。



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