喷塑机设备的特点

1、数字显示控制系统，同时显示预置电压、预置电流。

2、预置电压与预置电流均通过旋钮快速设定，操作简便流畅。

3、预置设定值超过合理极限自动报警提醒。

4、随工件形状与距离的变化，自动调整静电输出，顺利完成喷涂。

5、***的高速自动跟随控制系统，会在打火产生之前自动***。

6、可在低气压下获得大出粉量。

7、宽电源电压适应。

8、机内电路区域***密封，防止粉尘进入。

9、高标准定制的专用压力表，质量稳定，不进粉，显示清晰。

10、手感佳的防尘电源开关，让您从开机就有一个好心情。

11、整机无用功耗严格控制，发热量更低，连续工作稳定性更好。

静电喷塑设备的喷粉枪与控制器

喷粉枪：静电喷塑设备采用10毫米的流化床透气板，经久耐用，流化效果好，负太式供粉强壮射器，能根据气流量输送合适的粉量。静电喷粉设备常用来指静电喷涂工艺中的核心设备：液体喷涂的静电喷漆枪，和粉末喷涂的静电粉末喷枪(静电喷塑机)。

控制器：静电喷塑设备控制器包括静电发生器，电源控制器、供粉控制器等各控制单元，静电发生器彩光栅显示电压、电流，电路具有短路保护，恒流源控制，全部采用进口电路，采用了低压输入喷枪，使得控制系统更安全。

悬挂链杂质是什么？

我们所说的悬挂链杂质主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。

解决方法是定期清理这些设施粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。前处理杂质。

主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。

喷塑设备使用要注意安全

喷塑设备在使用之中，操作人员要注意安全问题。也就是说，喷塑设备在使用过程中的防护工作要做好，操作者应穿戴好劳保用品，工作服应为防静电服装，工作鞋应无铁钉。涂装制品进行前处理目的除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。喷塑设备操作时应从低压启动，逐渐加压，观察管路各部位及设备是否正常。不得将喷塑设备的喷枪对准自己或他人，以免误伤人。

电泳涂装这一特点与电镀有着很大的不同，电镀时，由于表面沉积的是金属，所以镀层的电阻不会随厚度的增加而增大.因此，对于形状复杂的零件(有内孔、狭缝).电泳涂层可很好地全部均匀覆盖，而电镀或其它喷涂方法则不能实现。如滤芯不好，则易导致过滤不干净，使排出的微粉进入大气，给周围环境造成影响，严重时会造成局部粉尘浓度过高，引起事故。由于实际操作中，涂料的颜料量会逐渐下降，必须随时添加颜料分高的涂料来调节。