使用喷塑设备时不可忽视的问题

在使用喷塑设备的时候，又有哪些需要注意的事项呢？我们就来简单的了解一下。

使用喷塑设备时，要避免待喷涂对象于施工之准备、运输、及传送过程中，受到环境及人为之再次污染。要定时、适切、清洁施工设备和整理作业环境。同时，还需要注意部份油点问题需要添加予以克服解决。施工人员可能还会发现涂膜表面以硬度计测试硬度不足，这可能是因为硬化比不足，烘烤时间不足和烘烤温度不足造成的，配方树脂本身硬度不足有可能是因为硬化比调配不符合烘烤的时间及温度符合作业条件。如果在使用喷塑设备时，发现被涂物表面可见到银粒，那么可能是因为喷涂的太干，使得银粉易站立。同时，涂料本身配方不当或溶解错误，这都需要检讨涂料本身配方，银粉浸泡是否完全和防尘剂选择是否恰当。为了确保工件的性，使用喷塑设备时就不能忽视以上这些问题；看似简单的事情同样需要用心去做，喷粉回收系统零售，才会取得良好的成果。双工位喷台喷粉回收系统双工位喷台(图)喷粉回收系统我厂生产的双工位喷房广泛吸收国内外的***技术、故以结构合理、回收效果好、深得用户好评。

解析我国涂装生产管理中应该注意的问题

从事涂装生产管理有数十年的经验了，针对各涂装车间生产管理，我大约作了一下总结，以供大家参考的。这涂装生产，按工艺流程来区分的话，是可以分成以下几个部分的：前处理、喷粉涂装、加热固化、包装存库。下面我们来一一详解吧：

前处理生产管理：这前处理的工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈的操作。我看到有相当多的一部分工厂，特别是一些新建的工厂，因为对涂装行业的不懂，也是由于工人对化学物品的认识不够吧，对于一些重油重锈工件，往往会采用强碱强酸作为去油去锈剂的主要成分。这样就忽略了必要的安全保护措施，往往造成强碱强酸对人员的伤害，轻者伤皮肤，重者毁人容貌、致残肢体，甚至危机生命。所以，作为生产管理，在前处理车间，首先我们要制定好强酸强碱的保管书跟使用制度，让工人按制度执行；快速换色供粉中心，换色时间仅需10~15分钟，为客户节约大量的时间。而由于在前处理工段，是存在一定量的废气之类的物质，所以在环保措施方面，也应该做足工夫，比如说配置抽气排气，排液等处理装置，再者还要给工人提供必要的保护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。这样可确保工人在施行过程中，减少不必要的事故。

喷粉涂装的生产管理：喷粉装置有分二种，一种是手动喷粉，还有一种就是自动喷粉。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。喷粉车间的主管一定要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化。对于所喷之粉末，生产技术及管理人员应注意正式生产前，先制作试板检查其质量，确保粉末质量符合要求后，喷粉回收系统的构造，才能投入正式生产。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于重要位置。

观察回收装置的具体结构，旋风分离器

有单管、多管之分。单管的特点是占地面积较小，但设备高大;多管则相反。细分起来，单管旋风分离器又有旁路式、扩散式等。过滤分离器的规格可谓是五花八门，轮毂喷粉回收系统，既有与喷粉设备一同订制的非标型，也有制造厂家定型生产的系列产品。

此外，涂装行业还从回收装置的设备组合配置角度，将其分为一级回收、二级回收，甚至三级回收。一级回收只采用过滤分离器完成粉末的回收，通常与单台的一体化喷粉室一起设计;二级回收指旋风分离器与过滤分离器 串联!被涂物的较大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。形成的回收系统，湘潭喷粉回收系统，在现有的静电粉末涂装生产线中常见;三级回收是在二级回收的基础上，再串接一级过滤分离器，只用于有特殊环保要求的场合

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