涂装机系统及附带设备上的要点

涂装设备之静电喷涂机安全措施：涂装机系统及附加设备防止放电方法为在高电压施加中设联锁装置，涂装机系统及附带设备上的要点有：

1、设置必要的足够锁装置。

2、需要顺序动作者，则使其不能规定顺序以外的操作。

3、设输送机、出入口门扉、给气排气、消防装置与涂机的适当联锁装置。

4、设安全栅栏或防止作业员进入装置。

5、使用较长吊架，减轻输送机与吊架的接触点。

6、采用自动洗净系统（自动涂装机）。

7、设自动消防装置。

关于预处理：建议工件上线前做预处理。 　　　

包括打磨浮锈、预擦洗除油等，做到工件表面没有明显浮锈、重锈、无明显油污。由于静电屏蔽原理，形状复杂的工件在形状复杂处不容易着粉，欠粉现象不容易解决。特别是脱脂槽没有循环或者循环不良、升温不好的线，一定要加强预擦洗，只有这样才能达到良好的脱脂效果。有效的预处理也可以缩短脱脂时间、延长脱脂槽液使用寿命、保证脱脂效果。　　

磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层，，***了微电池形成，有效地阻止涂层腐蚀。磷化膜均匀、细致、无挂灰，这是基本的要求。

粉末固化的基本原理

粉末固化的基本原理：环氧树脂中的环氧基、聚酯树脂中的羧基与固化剂中的胺基发生缩聚、加成反应交联成大分子网状体，同时释放出小分子气体(副产物)。

补漆：检查喷涂缺陷，对少漆，漆薄等部位进行修补，通过检查可及时发现Disk喷涂的缺陷并加以调整，对Disk喷涂不到的位置进行喷涂；

烘烤：以180~200℃烘烤10-20分钟(扣除升温时间)，将涂层熔融、流平、交联固化，流水线速度越快，则温度需调的越高；

熔融流平性检测方法：

熔融流平性大时，有利于流平，但是边角覆盖力不好；熔融流平性小时，不利于流平，但是边角覆盖力好.一般用以下2种检测方式：

①准确称取1g粉末涂料，在标准规定的圆锥体模具内压成15mm的样品片，一般的粉末涂料固化温度下恒温加热放置于铜板上，让样品片充分熔融流平。经规定的时间（一般是固化时间）后冷却铜板，测定样品片流平后的平均直径，以毫米为单位表示。

②将上述①的试样片放在65℃倾斜的试验板上，然后放在固化温度下的烘箱内，熔融流动交联固化，测试熔融流动距离，以毫米为单位表示。