喷粉回收设备的目的有两方面

喷粉回收设备的目的有两方面，一是为了保证喷涂操作人员的工作卫生条件；二是为了***扬尘，避免影响到邻近工序或者是设备的正常运转。

粉末回收设备还有一个作用，可以把没有被工作表面所吸附的粉末，通过一定的工艺方式进行收集、过筛，然后采用相应的输送方式运送到供粉装置当中。被回收的粉末和供粉装置中的粉末进行混合后再重新供粉。

这样，可以降低产品表面喷涂的生产成本，也使得粉末涂料的经济性能得到充分实现，提高了粉末喷涂工艺的商业竞争能力。

为何国内少见第三代回收系统？

对于国内只见前两代回收系统，不见第三代回收系统，我们调研分析的结论是：

1、该设备滤带传动动力消耗大，密封技术要求比较高，精加工部件很多，结构复杂，设计、制作的难度比较高。这对于国内技术水平低下的中小型制造企业来说是不容易克服的障碍。

2、由于上述种种原因，此类设备的制造成本比传统设备高处了许多，直接对销售市场产生了影响。

3、由于采用滤带传动，强力吸尘而造成的履带磨损，难免会使回收粉中混入磨损纤维，往往会影响高质量要求的涂层质量指标。

4、这类设备的设计只能与少数大批量生产的流水线相适应。

磷化的主要参数——总酸度

总酸度是只磷酸盐及其他无机酸的综合。总酸度一般控制在规定范围的上限为好，有利于加速磷化反应，所形成的膜层晶粒细。总酸度太低的话，磷化反应会比较慢。

如果总酸度过高，产渣量变大，消耗升高，可以通过加水来进行稀释；如果总酸度过低，膜层薄，容易反锈，可以加磷化液添加剂来进行调整。

磷化的促进剂是用于去除氢离子及铁离子的，若是促进剂过高会出现蓝膜，促进剂过低会导致磷化膜太薄或者反锈。