电泳设备电压
电泳涂装采用的是定电压法,电泳设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。
但电压过高,会引起漆膜表面粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低,电解反应慢,漆膜薄而均匀,泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。
一般情况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两极间距成正比。钢铁表面为40~70V,铝和铝合金表面可采用60~100V,镀锌件采用70~85V。
电泳设备的清洗
再次用纯水冲洗一遍,放空后用纯水冲洗至取样测电导率K≤50μs/cm,其中,电泳槽极液循环系统注满纯水至少循环4小时之后,清洗水再输至UF槽及贮备槽,继续循环清洗4小时以上,测K≤50μs/cm。否则,重复清洗一遍,包括加料系统。
超滤系统按供应商提供的要求单独清洗。用后一次的清洗水配制槽液(至少占稀释水20%)制样板,板面缩孔等级合格即认可清洗完成。
喷淋设备
喷淋主要用于电泳前冲洗和后冲洗,前处理即涂装前对工件表面之氧化皮、铁锈、油脂、土灰等污垢进行彻底清洗的工序,使涂装与金属表面结合牢固、附着力强、从而使产品获得高品质,延长产品的使用寿命;
更适合于现场废水排放不便或对现场清洁卫生要求较高的客户。同时对需要回收道反冲洗下来的漆更为方便;同时喷淋对结构复杂的工件更加适合,工作效率也更高。
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