油漆漆雾解决方法

喷漆室原理是新鲜空气通过送风装置送入喷漆室室体顶部的均压室，经均流调节器和过滤层后，以0.45m/s的端面风速均匀地送入室体内，自上而下，将工件置入具有一定风速的均流层中，使飞溅的废漆雾压入水旋喷漆室水旋器，水在高速气流的冲击下被雾化后和废漆雾充分混合，从而使漆雾被吸引到水中而带走.

含水份的空气再经气水分离后，洁净的空气经排风系统送入大气中，其漆雾的净化率≥96%；而含漆雾的水流入循环水池，通过凝聚净化后由循环泵送入到喷漆室循环使用，漂浮的漆渣定期捞出后进行深埋或焚烧处理， 味再通过活性炭净化器排放，达到***规定要求。热力燃烧法和催化燃烧法，在高温恶臭物质和燃料气充分混合，实现完全燃烧。

废气回收处理设备

1）解决活性炭失活问题。废气回收处理的主要设备：吸附罐3个、30～75kW高压引风机、蒸汽锅炉1台、空压机及储气罐1台、PLC自动运行电控柜、空气及水冷却器3个、冷凝器、冷却塔、压缩空气控制系统1套、蒸汽控制系统1套、冷水循环控制系统1套、压力与温度报警系统1套。增加一道洗涤工序：采用雾化洗涤—多层过滤工艺的方法，将漆雾在进入吸附罐前去除掉。基本原理是利用气体与液体间的充分接触，将漆雾粘在水滴或水膜上，或叫增湿粒子，使这些粒子借着紊流、分子扩散等作用被过滤网挡住，达到分离去除漆雾的目的。

2）解决同时吸附不同物理特性混合气体的问题。采用复合炭床吸附罐结构，把不同改性的活性炭分层堆放在吸附罐内，便于吸附不同物理特性的有机废气分子。

废气处理设备的操作要求

做好进场材料的检验和标识，严格控制不合格品进入施工现场，确保工程质量和材料的可追溯性。

密切联系设计部门并做好现场施工的技术交底工作，迅速处理施工过程中的技术问题。

做好每个工序的质量检验，特别是对关键工序要按程序的要求做好自检、预检和复检的三级质量检验工作，检验合格后才能转入下个工序。

保证进入施工现场的机械设备的完好率，确保施工质量和工程进度的顺利进行。严格控制施工进度，确保工程按期完成。

施工班组要按照设计图纸的高程及安装尺寸，要保证设备和管道安装平、顺、直，符合设计要求。