喷涂设备中涉及到的各种压力

喷涂设备中涉及到的各种压力

雾化压力0.30～0.45MPa。适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚 度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高 粉末的覆盖能力，但过低容易使送粉部件堵塞。

清枪压力0.5MPa。清枪压力过高会加速枪头磨损，喷漆生产线厂家，过低容易造成枪头 堵塞。

供粉桶流化压力0.04～0.10MPa。供粉桶流化压力过高会降低粉末密 度使生产效率下降，过低容易出现供粉不足或者粉末结团。

涂装设备操作作业要注意接地问题

涂装设备操作作业要注意接地问题

涂装设备之静电喷涂机在涂装时所有的一般溶剂的蒸汽浓度在***限界时，能着火溶剂蒸汽的着火能量约为0.2mJ。而***的静电容量则为100pF左右。所以若***成为2kV左右的电位，则具有0.2mJ的能量。

若作业员未接地时，形成***状态，由此可知，在静电界内保持***未形成绝缘状态很重要。喷砂处理使用不当时将会***工件的表面，使之凹凸不平，对粉末喷涂不利。若采用传统的厚膜中高温磷化液，无疑膜层较厚，P比值低，结晶较粗，则阴极电泳涂装后，涂层的机械性能（附着力、抗冲击力，柔韧性等）、耐蚀性和装饰性都不如前述的高。因此喷砂要控制压缩空气压力、清理速度，自动喷漆生产线，使喷砂清理后表面粗糙度控制在要求的范围。

固化的主要设备

两者之间相互关联，设备***初调试时需要使用炉温跟踪仪测量大工件的上、中、下3点表面温度及累积时间，并根据测量结果调整固化炉设定温度和输送链速度(它决定工件在炉内的行走时间)，喷漆生产线价格，直至符合上述固化工艺要求。常温下，用20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。这样就可以得出两者之间的对应关系，因此在一段时间内(一般为2个月)只需要控制速度即可保证固化工艺。

固化的主要设备：设备主要包括供热燃烧器、循环风机及风管、炉体3部分。本公司使用的供热燃烧器为德国威索产品，使用0～35#轻柴油。送风管一级开口在炉体底部，向上每隔600mm有一级开口，黑龙江喷漆生产线，共三级。

可以保证1200mm工件范围内温度波动小于5℃，防止工件上下色差过大。回风管在炉体顶部，这样可以保证炉体内上下温度尽可能均匀。炉体为桥式结构，既有利于保存热。

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