两级回收更利于较大工件的喷涂

由于有两级装置的配合作用，因此可以承受较大的回收负荷，回收率达95%以上。 这种二级回收配置在喷粉室的结构设计上，可以做到不占据两侧的操作位置，因此有利于较大工件的喷涂操作。其缺点是，占地面积较大，尤其是大旋风内部及回收管路的清理不便，因此不适用于换色频繁的静电粉末喷涂。静电粉末喷涂设备只有惯性分离和过滤分离之分从分离机理看,除尘装置有重力沉降、惯性分离、静电除尘、过滤除尘、水浴淋洗等多种型式,而静电粉末喷涂回收装置通常只有惯性分离和过滤分离之分。

粉末喷涂工序少，产生的问题的环节也少。主要工序只有前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。其中影响质量的主要工序应属前处理工序。然而许多生产厂家对此没引起足够的重视，以致带来许多后患。

有些隐患还不是短期内能反映出来。一般较***的工艺、用在前处理上的花费约占总费用的２５%以上。

喷粉室及粉末回收工作原理

从事涂装行业十多年，集设计、制造、安装调试、维护为一体的涂装设备***制造商，能够按照特殊要求设计制造出各种高质量的非标涂装设备，集同行百家之长，先后设计制作了大、中、小型静电喷塑（喷粉），静电喷漆，浸塑生产线，水帘喷漆、水旋喷漆，静电喷粉回收系统的结构，干式喷漆，阴阳极电泳设备等。一次涂装可以得到较厚的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。

喷粉室及粉末回收工作原理：:在吊轨上挂好需喷工件或在旋转车上放好工件，缓慢推入喷粉室，通过喷粉涂装，静电喷粉回收系统品牌，被涂工件完全被涂覆完，滑出喷室，静电喷粉回收系统零售，将工件转移到轨道车上，进固化炉烘烤，喷粉室操作口会产生由回收风机工作时向内的空气流，粉末就不会外溢，以此保证喷粉操作环境洁净无粉尘污染，含有粉末的空气经过滤芯过滤，西藏静电喷粉回收系统，以洁净空气通过风管排出车间（有部分超细粉末会从风管内溢出，属于正常现象。滤芯式回收依靠高性能过滤装置（滤芯），能够回收使用99%以上的粉末喷涂量，其结构简单，维护方便。

手动喷涂的应用、单级系统手动喷粉系统、单级回收自动喷粉系统、双机回收自动喷粉系统、快速换色自动喷粉系统、快速换色系统中的供粉中心、粉房及单级回收系统。旋风分离器的物理原理在一百多年前牛顿和斯托克斯的论著中已确立。旋风回收用于气固分离，专利可追溯到1886年。旋风回收的目的是为了限制排放或者尽可能多回收固体颗粒，可通过控制排放气体中的含尘浓度低于某一允许值来实现。从其加工过程可以看出，铝塑板在环保和安全性方面占有一定的优越性。

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