UV光固化流水线性能

UV光固化流水线性能：

UV光固化流水线由预热区、光固化区、冷却区三部分组成。

a、预热区发热体采用远红外不锈钢氧化镁加热管，耐温硅酸铝保温，温度保持50-60℃；

b、UV光固化灯可以调节，可照射，固化区内壁采用镜面不锈钢，反射能力强。灯管散热风，由送风，抽风系统组成，送风经过滤净化达到高洁净冷却风，送风量稍大于抽风量，使固化室保持正压，以保持工件不受灰尘污染；

c、冷却区冷却风经过滤，箱体内顶部设有送风风道，起到降低工作表面温度作用；

d、整机框架组装结构制造，两侧交叉开门，表面喷涂处理。本机具有节能、无尘，易清理、调整、维护方便等优点。

电泳设备工艺布局常见的典型错误列举如下：

输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。公司拥有一批***的热工人才，为响应低碳经济技术的世界经济发展趋势。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。

电泳设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是电泳设备工艺布局常见的错误。

怎样处理电泳涂装设备产生的废气

电泳涂装设备大部分都能实现对废水的处理，以保护水资源。但是在对于废气的污染又有多少工厂会重视到这一点呢？现在由飞扬涂料的小编为大家介绍电泳涂装的废气处理方式。

目前，在欧洲一些汽车涂装厂，对于含有有机溶液的废气处理，主要采取后期直接或催化燃烧的办法，它是一种蓄热式后期燃烧处理方式。

电泳涂装废气处理方法的选择主要取决于不同涂料。是否有必要采取催化燃烧方法应与涂料供应商共同研究解决。由于电泳涂料中的有机溶液含量很低，一般不需要使用催化燃烧。近年来随着计算机技术的进步，机电一体化技术发展很快，用微机控制垂直升降的程控小车已在涂装生产线获得应用，它同连续通过式电泳设备相比，同样批量的生产线长度显著缩短，而且具有灵活变化各工艺过程的优点，备受人们的关注。但是对于大规模化生产，随着生产的进行，电泳烘道烟雾排放物会逐渐增加，为了达到环保排放要求，则有必要采用催化燃烧进行处理。

烘道废气在700~750℃之间燃烧。所产生的净化热气体一部分被送回到烘道中进行再循环，以维持正常的烘道温度；另一部分可以用来对水进行加热，使前处理液保持合适的温度。