切割程序

　　交点位置的检出。激光切割前需先根据材质调整光束焦点在工件上的位置，由于激光束，特别是CO2气体激光，一般肉眼看不到，可采用楔形丙烯块检测出焦点位置，不锈钢制品公司，然后调节割炬的高度，使焦点处于设***置。

　　防止工件锐角转折处的烧熔。用连续激光切割带有锐角零件时，如切割参数匹配或操作不当，在锐角的转折处很容易发生自烧熔，不锈钢加工厂，不能形成转角处的尖角。这不仅使该部位的质量变差，而且还会影响随后的切割。解决这一问题的方法是选择适宜的切割参数，而采用脉冲激光切割时不存在锐角转折处的烧熔问题。

　　在汽车制造领域，小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域，激光切割技术主要用于特种航空材料的切割，濮阳不锈钢，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。

　　适应性和灵活性（濮阳天汇不锈钢工程公司是一家集生产、研发和销售于一体的大型生产企业。）

　　与其它常规加工方法相比，激光切割具有更大的适应性。首先，与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，不锈钢加工，别的方法不能象激光束那样作用于一个***的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属，而其它热切割方法则不能。

　　一般来说，激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。

　　⒈切割表面粗糙度Rz

　　⒉切口挂渣尺寸

　　⒊切边垂直度和斜度u

　　⒋切割边缘圆角尺寸r

　　⒌条纹后拖量n

　　⒍平面度F

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