激光切割特点
激光切割与其他热切割方法相比较,总的特点是切割速度快、质量高。具体概括为如下几个方面。
切割质量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。
①激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,濮阳不锈钢,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
②切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为***后一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。
③材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。
濮阳天汇不锈钢工程公司是一家集生产、研发和销售于一体的大型生产企业。
材料分析:铝
尽管有高反射率和热传导性,不锈钢公司,厚度6mm以下的铝材可以切割,这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时,切割表面粗糙而坚硬。用氮气时,切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割,只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。
材料分析:钛
钛板材用ya气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。
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切割压力区紧邻喷嘴出口,工件表面至喷嘴出口的距离约为0.5~1.5mm,不锈钢加工厂家,切割压力Pc大而稳定,不锈钢加工定做,是如今工业生产中切割手扳常用的工艺参数。切割压力区约为喷嘴出口的3~3.5mm,切割压力Pc也较大,同样可以取得好的效果,并有利于保护透镜,提高其使用寿命。曲线上的其他高切割压力区由于距喷嘴出口太远,与聚焦光束难以匹配而无法采用。
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