激光切割的主要特性：切缝窄工件变形小

　　切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等***材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止***进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。

　　激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件，必须掌握和解决以下几项关键技术：

　　在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种：

　　⑴打印法：使切割的头从上往下运动，不锈钢加工厂家，在塑料板上进行激光束打印，打印直径较小处为焦点。

　　⑵斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的较小处为焦点。

　　⑶蓝色火花法：去掉喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切割的头从上往下运动，直至蓝色火花较大处为焦点。

　　无接触加工

　　激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着工件无机械变形；无刀具磨损，濮阳不锈钢，也谈不上刀具的转换问题；切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。

　　激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因而与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化；由于不存在对切割工件的限制，不锈钢工程，激光束具有无限的仿形切割能力；与计算机结合，可整张板排料，节省材料。

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