热喷涂是将喷涂材料以高温高速喷涂到基体表面，启闭杆喷涂，依靠喷涂材料与基体表面的机械结合、半冶金结合和物理结合等方式形成涂层。热喷涂材料按形状可分为线材和粉末，其中线材的喷涂设备简单，工艺因素影响小，涂层质量稳定；而粉末则不受成型工艺的限制，组元间可按任意比例调配，形成特殊的相***从而实现某些特殊性能。

热喷涂材料一般具有以下特点：

①热稳定性好，能耐高温；

②使用性能好，可满足各类不同涂层的使用性能；

③润湿性好，涂层与基体的结合强度高，涂层平整；

④固态流动性好（粉末），液压启闭杆喷涂，可保证送料的均匀性；

⑤热膨胀系数合适，能防止喷涂后冷却过程中发生涂层龟裂。

表面预加工

其目的：一是使工件表面适合于涂层沉积，增加结合面积；二是有利于克服涂层的收缩应力。对工件的某些部位作相应预加工以分散涂层的局部应力，启闭机液压杆喷涂，增加涂层的抗剪能力。常用的方法是切圆角和预制涂层槽。工件表面粗车螺纹也是常用的方法之一，尤其在喷涂大型工件时常用车削螺纹来增加结合面积。车削螺纹应注意二个问题，首先是螺纹截面要适合于喷涂，矩形截面或半圆型截面不利于涂层的结合。此外，螺纹不宜过深，启闭杆喷涂修复，否则将喷涂过厚，成本增加。也可对涂覆表面进行“滚花”或将车削螺纹和滚花结合起来。

喷锌或铝后封闭处理所形成的复合涂层，其耐蚀性比喷锌或铝涂层和封闭涂层两者单独耐蚀寿命值之和要高出50~130%。这种效应被称为协同效应（Synergy Effect电弧喷涂长效防腐复合涂层的寿命推算公式为：复合涂层防腐寿命=（喷铝涂层寿命 封闭涂层寿命）×1.5～2.3。

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