陶瓷粉未本身大多是金属氧化物，只要辅以适当的密封剂就可成功地使基村与介质隔离从而免遭腐蚀，而此时基材的作用只是保证构件强 度和与喷涂层的粘合。因此可降低制造成本，延长使用寿命。当环境中存在磨擦（涂层允许范围内）或其他不利于钝化膜形成条件时，应选择这种喷涂层。在施工中具体选用何种耐腐蚀喷涂材料，则应视具体情况而定。

碳钢加热喷涂层取代不锈钢的优点是：基材的冷热加工工艺较简单，可克服奥氏不锈钢不能进行热处理强化的弊端，提高机械强度，或在等强度下减少基材用量。

等离子喷涂是采用等离子弧为热源, 将欲喷涂粉末材料加热到熔融或半熔融状态，在经过高速焰流将其雾化加速喷射到经预处理的工件表面获得不同的硬度、耐磨、耐热、耐腐蚀、绝缘、隔热、润滑等各种特殊物理、化学性能，以满足零件不同工作条件要求的一种热喷涂表面加工方法。

等离子喷涂具有离子键或共价键结构，键能高，原子间结合力强，表面自由能低，从而赋予了陶瓷材料高熔点、高刚度、高化学稳定性、高绝缘绝热能力、热膨胀系数小、摩擦系数小等特性。采用热喷涂技术，在金属基体上制备陶瓷涂层，能把金属材料的特点和陶瓷材料的特点有机地结合起来，获得复合材料结构。

热喷涂

热喷涂是利用热源加热喷涂材料，将熔化或接近熔化状态的粒子雾化、喷射并沉积到基材表面上，形成特殊表面层的方法。

目前阶段，喷涂使用的热源主要有三种；一是电弧热源，二是等离子焰热源，三是然气热源。并由此可以把热喷涂方法分为电弧喷涂，等离子喷涂和火焰喷徐三大类。

喷雾 （或喷涂）

喷涂是利用热源加热材料，喷射到承印物上的水面，然后把它熔化掉的承印物表面，热喷涂形成特殊的表面层的方法。在这个阶段，主要用于热喷氧-yi炔火焰。