高辐射率节能陶瓷涂层
特点:采用等离子喷涂技术,喷涂特种陶瓷复合粉末,制成具有高辐射率的远红外和红外辐射涂层,达到显着节能目的。
主要技术指标:
(1)热辐射率:0.88~0.90(高于标准:0.83);
(2)不含粘热辐射结剂组份,无受老化剥落问题,使用寿命长,超过一年以上;
(3)比涂刷的远红外涂层辐射面积提高10~30%;
(4)节能效果显着,可达10~30%。
应用:用于低温(100~300℃)脱水处理的食品烘烤、粮食烘烤、涂料加热固化、印染及民用电热器等行业的远红外加热板、管和加热器;
用于高温(700~1100℃)加热的炉壁、马弗罐、辐射管、耐火砖表面等。
由于表面工程技术节能、节材,从而保护了人类赖以生存的宝贵资源,同时还对环境保护起到了非常关键的作用。21世纪表面工程技术将渗透各行各业,推动社会文明、提高生活质量。
20世纪末,热喷涂技术的发展十分迅速,并迅速被推广使用。1980年到2000年,热喷涂市场的变化见表1。到20世纪末,等离子喷涂仍然居主导地位。值得注意的是,高速火焰喷涂(HVOF)迅速发展,将占据25%的市场比例,居第二位。电弧喷涂技术,由于经济性好、涂层性能比火焰喷涂层优越,将部分代替火焰喷涂技术上升到第三位。
超音速喷涂表面附近的非喷涂需要加以保护,可以用耐热的玻璃布或石棉而屏蔽起来。必要时按零件开关制作相应的夹具保护,但是要注意夹具材料要有一定的强度,且不能使用低熔点的合金,以免污染涂层。对于基体表面上的键槽、油孔等不允许喷涂的部位,可以用石墨块或粉笔堵平或略高于表面。喷后清除时,注意不要碰伤涂层,棱角要倒钝。
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