等离子喷涂技术是获得材料表面涂层的有效手段。它具有火焰温度高，粒子飞行速度快，涂层结合强度高，气孔率低，喷涂效率高等优点。自20世纪50年代以来，获得广泛应用，但其喷涂工艺参数复杂，任何一个参数微小的变化都将影响涂层的质量。在以往的控制方法中，超音速喷涂，多采用二极管矩阵对数10个继电器进行开环控制，因控制精度差，自动化程度低，难以满足喷涂的要求，随着计算机的日趋普及和控制理论的不断完善!

对于电弧喷涂锌或电弧喷涂铝这些防腐蚀涂层来说，常用的喷涂距离应为150~250 mm.在这个范围内，热喷涂，喷涂粒子可获得足够高的飞行速度和粒子温度，所获得的涂层具有较好的涂层质量和力学性能。随着喷涂距离的增大，一些飞行速度较慢的粒子以及一些氧化严重的粒子已丧失了足够的动能和塑性，不能沉积到工件上，湖北喷涂，从而影响了涂层的沉积效率。由于离开喷枪的喷涂粒束流大多呈圆锥形状，距喷枪越远，锥底越大。大面积防腐蚀施工时，旧件翻新，较远一些的喷涂距离有助于提高喷涂沉积的均匀程度，但一定注意不要过大，以免过多地降低涂层的结合强度和沉积率。

分类：火焰喷涂按喷涂材料的形态可以分为丝材火焰喷涂、粉末火焰喷涂、棒材火焰喷涂等；按喷涂焰流的形态又可分为普通火焰喷涂、超音速火焰喷涂、气体爆燃式喷涂等。

常用方法：常用火焰喷涂方法有乙1炔一氧焰粉末喷涂、乙1炔一氧焰线材喷涂等。乙1炔一氧焰粉末喷涂用的设备简便，可在现场施工，适用于设备维修。濮阳天宇机械设备有限公司

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