电缆桥架传统敷设弊端：

由于在工业施工过程中，电缆在桥架里敷设需要多人进行敷设并容易被桥架上尖锐端刮损电缆外护套。过去通常情况下，处理此中方式有二种。1、在电缆敷设时将电缆放置地面上进行拖动，防止桥架上有尖锐端刮损电缆外护套。2、使用钢管放置在桥架上，并且多安排施工人员进行监护。方法1中，由于电缆放置在地面上拖动与混凝土地面或泥土地面接触，会出现电缆外护套磨损影响电缆的绝缘。方法2中，使用钢管放置在桥架上需要多人进行监护，钢管必须使用铁线固定在桥架上，由于需要经常移动，但拆卸不方便，这样既浪费人工又费材料。

新型敷设方式：

采用一种电缆桥架的电缆敷设托辊装置，它设置在桥架一侧，它包括：一个U形的支架，该支架两侧间设有一个托辊，该托辊支撑待敷设的电缆纳；所述支架的一侧为一个向外侧的挂在桥架上的挂钩。

可以在桥架上随意固定，滑动托辊利用其转动可以达到节省人工的作用，在滑动托辊的两端设有圆形支撑杆，可以防止电缆在托辊间的垂度落在地面上，从而对电缆进行保护。本实用新型装置可以减少施工人员监护并在施工过程中省力提高施工效率，使用安全牢固可靠。

生产实际中应用比较多的电缆桥架材质有复合环氧树脂复合型、玻璃钢及钢制热镀锌系列等这些材质的电缆桥架各有各的特点?详细说明如下

　　一、 拉挤玻璃钢材质玻璃钢电缆桥架是采用拉挤工艺生产的一种电缆桥架?它采用专用无碱无捻拉挤纱、配合拉挤树脂?在高温下固化?连续拉挤成型。 它的优点是?

　　1、 生产方便快捷、生产效率较高。

　　2、 采用专用模具?精度较高?外形尺寸一致性较好。

　　3、 与其它材质电缆桥架相比价格较低。

　　4、 桥架采用分体式组装成型?配置较灵活?便于***生产。

　　它的缺点是?、

　　1、 强度低?承载能力差。由于工艺***?不能生产复合型产品?故此其强度全靠产品内部的玻璃纤维纱?与其它两种材质相去甚远?并且采用分体式结构?各部分之间用螺栓或铆钉组装而成?在搬运、安装甚至使用过程?不可避免的会产生螺栓松动?造成桥架强度降低或损坏。

　　2、 强度单向性。产品中只有纵向的纱支?没有横向的纱支?因此产品纵向的强度较高?但横向的强度却很差?仅仅依靠表面的一层纤维毡来提供。

　　3、 耐候性不高。

　　4、 耐腐蚀性不强?能够达到JB/T6743-1993标准WF1等级??在腐蚀性环境下使用寿命有限。

安装桥架的高度范围

安装桥架的高度可在2.2-2.8米范围内可调，选择2.2米时应防止人为拆除***，选择2.8 米时注意通风管等其他物品影响视频探测器视野。安装支架水平距离车位线可在3-4米范围内可调，双车位时候选择行车道（宽度）中间位置。本安装支架应为车场吊装设备安装位置。在有坡度的场所安装安装支架时，安装支架坡度宜与建筑物一致。在有圆弧形的建筑物安装安装支架， 其圆弧宜一致。

安装支架应“横屏竖直”，安装支架安装完成应用水平尺测量安装支架符合水平要求，使用激光投线 仪确认安装支架是否在一条直线上。设备安装完成再次确定安装支架高度与水平距离车位的宽度。 支吊架的选择? 气动球阀的安装选用的支吊架为一下几种：双拉通丝吊架、单拉通丝吊架、角铁支架。双拉通丝吊架由通杆螺丝、拉爆、横梁组成，双拉通丝吊架每一个吊架选用两个通杆螺 丝组成。单拉通丝吊架由通杆螺丝、拉爆、吊框组成，单拉通丝吊架每一个吊架选用一个通杆螺 丝组成。角铁支架，分为U型支架、L型支架。

铝合金桥架的密度低，但强度比较高，挨近或超越钢，塑性好，可加工成各种型材，具有的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛运用，运用量仅次于钢。

铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下运用；变形铝合金，能接受压力加工，力学功能高于铸态。可加工成各种形状、标准的铝合金材。首要用于制作航空器件、平常生活用品、修建用门窗等。

铝合金电缆桥架具有外观美丽、布局简略、款式共同、荷载才能大、重量轻等特色。铝合金电缆桥架表面阳极氧化后，pp管不光抗腐蚀、还有抗电磁搅扰，尤其是抗屏蔽搅扰，这是钢制桥架不行代替的。铝合金桥架在现代工业、现代、现代高科技，有着无足轻重的实用价值。的高抗腐蚀功用，适用于电厂、化工、石化等各个领域，格外适用于具有高腐蚀环境的场所。揉捏成型的梯边和横档使桥架表面光亮，合理的加工技术和衔接方法，使桥架装置便利，其间大跨距盘式直通能够满意6米的承载力。铝合金盘式底板，根据需要可选用平板布局或凸饰冲压布局。