电缆桥架传统敷设弊端：

由于在工业施工过程中，电缆在桥架里敷设需要多人进行敷设并容易被桥架上尖锐端刮损电缆外护套。过去通常情况下，处理此中方式有二种。1、在电缆敷设时将电缆放置地面上进行拖动，防止桥架上有尖锐端刮损电缆外护套。2、使用钢管放置在桥架上，并且多安排施工人员进行监护。方法1中，由于电缆放置在地面上拖动与混凝土地面或泥土地面接触，会出现电缆外护套磨损影响电缆的绝缘。方法2中，使用钢管放置在桥架上需要多人进行监护，钢管必须使用铁线固定在桥架上，由于需要经常移动，但拆卸不方便，这样既浪费人工又费材料。

新型敷设方式：

采用一种电缆桥架的电缆敷设托辊装置，它设置在桥架一侧，它包括：一个U形的支架，该支架两侧间设有一个托辊，该托辊支撑待敷设的电缆纳；所述支架的一侧为一个向外侧的挂在桥架上的挂钩。

可以在桥架上随意固定，滑动托辊利用其转动可以达到节省人工的作用，在滑动托辊的两端设有圆形支撑杆，可以防止电缆在托辊间的垂度落在地面上，从而对电缆进行保护。本实用新型装置可以减少施工人员监护并在施工过程中省力提高施工效率，使用安全牢固可靠。

我国大多数的建筑为高耗能建筑，单北方冬季采暖每年就要比标准多耗煤1800万t。而由于建筑高耗能，夏天每年到了高峰期用电量需要三峡电站满负荷运转才能满足，这是一个十分惊人的数量。

建筑外墙隔热涂料在开始流行的行业，除了更发达的直辖市，省会城市，城市经济，开始住宅和公共建筑的强制性要求是保温节能，在中国大部分城市和地级市没有明确的要求。自2003以来，***逐步加大节能减排力度。现在，把节能减排作为每个地方的任务，并加强处罚和奖励政策措施。隔热涂料作为选择的墙面装饰，大部分的市场不发达，市场空间巨大。

近年来，中国玻璃钢桥架已经取得了重大突破，建筑涂料，木器涂料，卷材涂料，防腐涂料，工艺技术，特种涂料等产品，产品质量已达到国外同类产品或世界的***水平，是走向绿色发展，在***危机中挣扎的LED中国涂料工业但是，在传统生产工艺的油漆无疑是一个巨大的影响，在中国约7000，涂料行业，主要是中小型企业，在部分大中型企业生产有所改善，但很多中小企业饲料行业稳步快速发展的不好影响，落后的生产技术应该消除，但仍然在涂料产品，为涂料行业健康发展的阻碍。

随着我国化工、冶金等现代化工业的快速发展，也带动起了电缆保护桥架制品需求量的迅速上升。然而，由于电器电缆系统设计的特殊性，对电缆桥架产品的耐腐蚀性、耐候性、耐老化性及绝缘阻燃性能的技术指标要求也越来越高。过去大多靠采用人工手糊的产品质量已远远达不到用户的要求。江苏盛城科技经过多年的技术攻关，终于开发出新工艺。采用新工艺生产的产品能满足用户在不同地区、不同环境下使用。

据该工艺在技术创新上从四个方面显示出良好的特性，一是产品纵向强度、弯曲强度、剪切强度高;二是产品使用寿命可达50年以上，是钢制品的2-3倍:三是生产工艺自动化程度高;四是产品颜色鲜艳，品种繁多，满足了不同用户对产品着色的需求。

电缆桥架的种类?

想要更好的选择电缆桥架，那么就需要看一下电缆桥架的种类分为哪些，一般来说，电缆桥架主要分为钢制、玻璃钢以及铝合金这几种。那么其材质不同，也就使得电缆桥架的种类有了很大的不同。

电缆桥架的结构

在选择电缆桥架种类时，还要看一下电缆桥架的结构是怎么样的，一般来说，电缆桥架在进行安装时都是需要支托的，那么也就是需要通过立柱以及托臂来帮助其完成的。所谓的立柱，就是支撑电缆桥架的一个非常重要的部位，而桥架的荷重就是可以通过托臂将其传递给立柱的。总的来说，想要更好的选择电缆桥架的结构，那么就需要对电缆桥架的结构有一个很好的了解。只有这样，才能选择出更加适合施工环境的电缆桥架的。

电缆桥架的特点

1、玻璃钢电缆桥架质量是非常的轻的，但其耐水性以及耐腐蚀性却是非常的好的，而且不烧，对于代工厂来说，是比较合适的。而且使用寿命也是非常的长，一般来说，使用寿命为20年。但其相对于其它材质来说，也有一定的缺点，那么就是其价格是非常的高的。

2、在进行电缆桥架选择的时候，铝合金电缆桥架也是一个很不错的选择，其不仅重量非常的轻，而且其外形尺寸以及荷载特性也是与钢质桥架比较接近的。特别是其使用寿命相对来说也是比较长的，造价相对来说，也是比较高的。

总的来说，选择电缆桥架材质的话，也是需要根据用户的实际情况来进行选择，这样才能达到使用需求。

电缆桥架安装施工工艺

1.电缆桥架安装工艺流程

***放线、预埋铁件或膨胀螺栓、支，吊，托架安装、桥架安装、保护接地安装

2.根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均 匀档距画出支、吊、托架位置。

3.预埋铁件或膨胀螺栓?

（1）?预埋铁件的自制加工不应小于120mm×80mm×6mm，其锚固圆钢的直径不小于10mm。

（2）?紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面外露，将支 架、吊架或托架焊接在上面进行固定。?

（3）?根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

4.支、吊架安装

（1）?支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。

（2）钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹 陷、 漏焊等缺陷。

（3）支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致。

（4）支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm*3mm；角钢25mm*25mm*3mm。

（5）严禁用电气焊切割机构或轻钢龙骨任何部位。

（6）吊具应采用定性产品，并应有各自***的吊装卡具或支撑系统。

（7）固定支点间距一般不应大于1.5—2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。

（8）严禁用木砖固定支架与吊架。