我国玻璃钢制品用途广泛，被大量应用于化工、冶金、有色金属等工业电器的电缆桥架拉挤生产工艺技术由外国垄断的局面终于被打破。自主创新建设起4条玻璃钢电缆桥架拉挤生产线，采用这项技术生产的玻璃钢电缆桥架产品已获得国内用户认可。

　　近年来，随着我国化工、冶金等现代化工业的快速发展，也带动起了电缆保护桥架制品需求量的迅速上升。然而，由于电器电缆系统设计的特殊性，对电缆桥架产品的耐腐蚀性、耐候性、耐老化性及绝缘阻燃性能的技术指标要求也越来越高。过去大多靠采用人工手糊的产品质量已远远达不到用户的要求。经过人士的研究，终于开发出玻璃钢桥架。采用新工艺生产的产品可完全能满足用户在不同地区、不同环境下使用。

　　玻璃钢桥架在技术创新上从四个方面显示出良好的特性，一是产品纵向强度、弯曲强度、剪切强度高;二是产品使用寿命可达50年以上，是钢制品的2——3倍;三是生产工艺自动化程度高;四是产品颜色鲜艳，品种繁多，满足了不同用户对产品着色的需求。

　　玻璃钢桥架的应用是我国桥架的一大进步，它用广泛应用解决了许多问题，极大的满足了用户的需求。

金属的和塑料的电缆桥架有哪些差异

金属桥架的配线一般都使用在室内正常的环境下（因为它适用）进行明敷，因为本身金属线槽是由钢板所制成，所以具备严重腐蚀的场所是不能够采用金属线槽进行配线操作的。　

　塑料电缆桥架不仅可以使用在室内正常的环境下，同时还可以使用在科研实验室，无法暗敷设的工程（例如预制板结构）、旧工程改造需要更换线路和弱电线路吊顶内暗敷设场所等都可以使用它。　　金属的线槽必须与PE或PF.N线进行可靠的电气连接，设备的接地导体不应该为金属线槽，如果针对设计没有特殊要求的时候，金属线槽全长跟PE或PEN缆干线连接的位置不能够少于两处。

桥架在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。严禁用电气焊切割支吊架；严禁用木砖固定支、吊架。桥架安装1、桥架水平安装时，支撑跨距一般为1.5—3m，垂直敷设时固定点间距不易大于2m。2、桥架应平整，无扭曲变形，内壁刺，各种附件齐全3、桥架接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。

4、在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。5、桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地；每段桥架之间的接地跨接采用编织铜线。6、桥架经过建筑物的变形缝时，桥架本身应断开，槽内用连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线应留有补偿余量。直线段钢制桥应认真执行安全施工规章制度加强对施工人员管理，落实安全施工技术措施，检查和督促施工人员安全作业，做到安全、文明施工。

电缆桥架的表面如何进行防腐？

1．电镀锌。电镀锌与热浸镀锌相比工艺简单，成本较低。对电缆桥架的结构无特殊要求。电镀锌经钝化处理后能够显著地提高其保护性能。电镀锌层一般在 12 左右。因而不适用于耐腐蚀寿命要求较高的场合。电镀锌我国有部颁标准。对电镀层种类的选择、镀层厚度、镀层附着强度、耐腐蚀试验等都有明确规定，这些标准的选用对象不同，内容要求也有差异。我国目前生产电镀锌桥架的厂家较多，在参照应用上述有关技术标准时也不相同。为了提高电镀锌的耐腐蚀性，可以采用电镀锌镍合金或镀锌后进行高钝化处理（产品如“电镀锌桥架”）。

2．热浸镀锌。在大气条件下，锌具有较好的耐腐蚀性。镀锌作为一种牺牲阳极来保护阴极金属的方法。其耐腐蚀寿命取决于镀锌层厚度和腐蚀速率。热浸镀锌的锌层厚度一般在65um(455g／m2)以上。锌与铁的结合面形成一层锌铁合金，增强了锌层的附着力。国外对各种不同环境条件下的热浸镀锌层进行了大气暴露试验。从试验结果看，热浸镀锌可以满足电缆桥架使用寿命的要求。因热浸镀锌具有良好的耐腐蚀性和较高的性能与价格比，因而钢制热浸镀锌桥架在国内外得到广泛应用。对于薄壁及长细比比较大的构件，在热浸镀锌时容易产生变形等问题，需要在电缆桥架的结构上及镀锌工艺上加以考虑。