电缆桥架传统敷设弊端：

由于在工业施工过程中，电缆在桥架里敷设需要多人进行敷设并容易被桥架上尖锐端刮损电缆外护套。过去通常情况下，处理此中方式有二种。1、在电缆敷设时将电缆放置地面上进行拖动，防止桥架上有尖锐端刮损电缆外护套。2、使用钢管放置在桥架上，并且多安排施工人员进行监护。方法1中，由于电缆放置在地面上拖动与混凝土地面或泥土地面接触，会出现电缆外护套磨损影响电缆的绝缘。方法2中，使用钢管放置在桥架上需要多人进行监护，钢管必须使用铁线固定在桥架上，由于需要经常移动，但拆卸不方便，这样既浪费人工又费材料。

新型敷设方式：

采用一种电缆桥架的电缆敷设托辊装置，它设置在桥架一侧，它包括：一个U形的支架，该支架两侧间设有一个托辊，该托辊支撑待敷设的电缆纳；所述支架的一侧为一个向外侧的挂在桥架上的挂钩。

可以在桥架上随意固定，滑动托辊利用其转动可以达到节省人工的作用，在滑动托辊的两端设有圆形支撑杆，可以防止电缆在托辊间的垂度落在地面上，从而对电缆进行保护。本实用新型装置可以减少施工人员监护并在施工过程中省力提高施工效率，使用安全牢固可靠。

热镀锌桥架和冷镀锌桥架的区别主要是制造工艺不同，“热镀锌桥架”是在锌锅溶液中通过，“冷镀锌桥架”则是通过电极反应得到。 热镀锌镀层较厚，抗侵蚀能力较强。冷镀锌锌层较热镀光亮，但较薄，抗锈蚀能力较弱。

1、冷镀锌即是“电镀锌”，冷镀锌桥架的工艺过程：将钢材表面化学清洗处理后放进电镀液中，电镀液含氧化锌。直流电一极接钢材，一极接放在电镀液中的锌板。通电后锌以分子状态置换到钢材表面。假如加光亮剂钝化，则体现彩云状光亮镀层。

2、热镀锌又称“热浸锌”，热镀锌桥架的工艺过程：将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金笼盖层的工艺过程和方法。

应用在钢结构上的电镀锌桥架一般防锈效果都不是很好，主要是镀锌量达不到，而且镀锌不平均，一般两三年就泛起生锈现象，质量差的短时间暴露在湿润环境中十几天就生锈了。

所以室外安装或者腐蚀性高的环境下安装，建议采用“热镀锌电缆桥架”

　我国玻璃钢制品用途广泛，被大量应用于化工、冶金、有色金属等工业电器的电缆桥架拉挤生产工艺技术由外国垄断的局面终于被打破。自主创新建设起4条玻璃钢电缆桥架拉挤生产线，采用这项技术生产的玻璃钢电缆桥架产品已获得国内用户认可。

　　近年来，随着我国化工、冶金等现代化工业的快速发展，也带动起了电缆保护桥架制品需求量的迅速上升。然而，由于电器电缆系统设计的特殊性，对电缆桥架产品的耐腐蚀性、耐候性、耐老化性及绝缘阻燃性能的技术指标要求也越来越高。过去大多靠采用人工手糊的产品质量已远远达不到用户的要求。经过人士的研究，终于开发出玻璃钢桥架。采用新工艺生产的产品可完全能满足用户在不同地区、不同环境下使用。

　　玻璃钢桥架在技术创新上从四个方面显示出良好的特性，一是产品纵向强度、弯曲强度、剪切强度高;二是产品使用寿命可达50年以上，是钢制品的2——3倍;三是生产工艺自动化程度高;四是产品颜色鲜艳，品种繁多，满足了不同用户对产品着色的需求。

　　玻璃钢桥架的应用是我国桥架的一大进步，它用广泛应用解决了许多问题，极大的满足了用户的需求。

电缆桥架什么情况下需要进行检测

电缆除了给各家各户带去光明以外，其实它还起着非常重要的输送作用，电缆可以承受的电流其实是非常大的，所以一旦出现问题，那肯定是比较严重的，所以日常的检测维护对它来说是相当重要的。下面就来说一下电缆桥架到底在什么情况下是需要进行检测的。

当电缆桥架本身质量出现问题的时候，这里的质量问题指的是加工粗糙、焊点不牢固、防腐层附着量不均匀和附着力不够、防火耐火性能差等，这时候不管是供货商还是采购商都必须要对其进行严格的检测。当电缆桥架组装完成同时交付完成后出现各种问题，例如发生垮塌、短短使用几年就出现严重腐蚀等，还有一种情况就是工程中选型不当造成的问题，会造成重大变形、弯曲等缺陷。这时也需要对其进行严格的检测。