此型式优点:既可涂毛面纸,也可徐光泽度高的纸;可用高粘度,高固含量涂料,车速高,涂层光泽度,平滑度好。缺点:涂布量少,原纸、涂料及涂料流变性不适时,徐层产生线状刮dao条痕。刮dao要求高,寿命短。适应机内、机外低定量涂布,如需达到质量高,涂布量高的纸,可用二次,涂布。该型式带料辊转动中将过量徐料徐于贴附辊面的原纸上。然后,刮辊将过量涂料刮下原纸。其优点:结构简单,操作方便,又能保证涂布量。但徐布量小使用受限制。 次数用完API KEY 超过次数限制

胶带涂布机主要应用于薄膜、纸张等表面涂布工艺生产，将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。胶带涂布生产线可以采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布生产。涂布机用的时间久了，需要经常性的进行维护***，要不然会在设备运行过程中常会出现传动部位磨损的问题，如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等，传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成变形或裂纹，严重时还会导致轴的断裂；电镀镀层不能太厚，且污染严重，应用也受到了限制。 次数用完API KEY 超过次数限制

在涂布尺寸精度和面密度精度控制上

1、该设备采用世界尖duan技术的西门子以太网PLC控制系统，采用总线控制模式，提高PLC数据传输速度，使得设备运行的速度大幅提升；另外，PLC的数据传输精度也得到大幅度提高。

2、涂布辊驱动(设备主速度)采用高精度DDR马达，其速度精度是普通伺服电机的60倍，保证设备运行速度的平稳性和一致性。

3、张力控制方面采用速度、力矩双闭环的控制模式，将张力精度提高到±1N的高境界，从而为基材运行的平稳性提供有力保障。 次数用完API KEY 超过次数限制

涂布均匀性在横向和纵向上的影响因素是不同的，因此其控制措施也相应地有所不同。而在具体实施时，既与机器的设计制造有关，也与操作和工艺控制有关。

涂布的横向均匀性及其控制

涂布宽度方向的均匀性，主要受到如下几方面因素影响:

1)钢辊和胶辊的形位公差。

2)相对于钢管和基材之间的接触压力。

3)胶黏剂在横向分布状态，这里主要指胶黏剂的粘度以及相应的转移率。它主要是由前两个因素和其工作粘度综合决定的。

涂布精度保证的di一基准是钢辊的形位公差和它的刚性。在运转过程中钢辊的形位公差、刚性、平衡精度、装配精度和内置加热保温系统都直接影响胶黏剂的状态，从而影响转移率和涂布均匀性。因此，设计和选用高精度的、耐磨性好的钢辊是一项基础性工作。 次数用完API KEY 超过次数限制