该款涂布机可稳定实现面密度精度≤1%，张力控制精度达±1μ，自动纠偏性能强。同时具备gao效烘干技术，烘箱设计独特、并在烘箱管道结构、风室结构、导流结构、风嘴结构、排风系统等方面进行了优化，极大的降低因为烘箱及管路散热导致的能源浪费，提高热转换效率，至少可节能15%以上。并联式双面同时挤压涂布机

该款涂布机采用组合挤压式涂布模头以及飘浮式高速烘箱，结合空气动力漂浮技术和精准恒张力技术，将双面同时涂布、高速涂布、高xiao烘干等工艺水平提升到了新高度。涂布达到80m/min，涂布面密度误差≤±1％，涂布面厚度控制在±1μm。 次数用完API KEY 超过次数限制

锂电涂布机使用模温机方法是：一、启动前的检查

1、周围是否清洁无杂物，检查电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等是否正常.

2、检查膨胀油箱油位是否在1/2－3/5液位以上位置，液位感应器等是否正常.

3、接通控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常.

二、启动

1、启动导热油循环泵，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；

2、按加热启动按钮，观察加热是否正常；三、停机操作

1、正常停机①逐步降低温度，停止加热；②待导热油温度降至70℃以下，停止导热油循环泵的运行；③关闭总电源，做好交接班记录。

2、紧急停机如果因紧急情况紧急停机时，应迅速关闭加热管，以便导热油自然冷却，防止过热。 次数用完API KEY 超过次数限制

涂布均匀性的影响因素较多，人、机、料、法、环各方面都存在，但基本因素是与涂布过程直接相关的几个条件：涂布基材、胶黏剂、涂布钢辊/胶辊和复合机等。

1)涂布基材：主要是材质、表面特性、厚度及其均匀性等。

2)胶黏剂：主要是其工作粘度、对基材表面的亲和力和附着力等。

3)涂布钢辊：它既是胶黏剂的直接载体，又是涂布基材和胶辊的支撑基准，因此它是整个涂布机构的核心。其形位公差、刚性、动静平衡质量、表面质量、温度均匀性和受热变形状况等都影响到涂布的均匀性。 次数用完API KEY 超过次数限制

涂布机用于BOPP封箱胶粘带的涂布出产。将成卷的基材涂上一层特定功用的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它选用专用的高速涂布头，能有用下降气泡的发生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜***，张力闭环自动操控。涂布机在作业的进程中，首要会遵照两个作业进程。1、顺转辊定厚进程2、反转辊涂层搬运进程。涂布机反转辊涂布及其涂布窗口：在极片布机中，在涂布辊上的浆料涂层是在亮辊空位区搬运到改动方向相反背辊上包绕的铜箔或铝箔上。因而其涂布进程也有必要满足反转棍涂布的规则。在反转辊涂布进程中，若是两辊空位比较小,毛细准数足够低，也就是在黏度或速度比较小情况下，在比较宽的速度比率计划内的的活动比较稳定。能得到比较好的涂布表观质量。若是空位比较大，在涂布速度较高时，就简略呈现空气夹藏，在涂层表面有许多纤细气泡。有时为了添加产值，选用行进涂布速度，有能够呈现呈现空气夹藏害处，为了消除这种害处，选用减小空位的操作办法。 次数用完API KEY 超过次数限制