分切设备的影响

分切机的精度、分切工艺的安排对分切后的不干胶材料质量影响很大。

1.分切刀具

分切刀具不锋利或摆动、进刀过深、侧压力不够、润滑不好、底刀粘胶过多等，均会造成不干胶材料端面质量问题，包括端面渗胶、不整洁、材料输纸摆动等。

(1)端面渗胶

刀具不锋利，不干胶材料不是被完全切断的，而是割断的。胶黏剂粘在刀具和不干胶材料表面，易粘结灰尘;并且容易粘到印刷机导纸辊表面，给操作者带来麻烦。(2)端面不整洁

不干胶材料端面不整洁，在印刷时容易出现白点。这是因为不干胶材料边缘的纸张纤维、涂层已经松动，这些物质会悬浮在不干胶材料、印版、胶辊表面，形成周期性白点。需要操作者频繁清洗印版，造成很大浪费。 次数用完API KEY 超过次数限制

涂布厚边现象是一种不利的缺陷，阻止和缓解厚边现象的措施有：

（1）浆料流量一定时，减小狭缝尺寸能够增加浆料在模头的出口速度，从而降低浆料的拖曳力比值，进而减小厚边涂层的厚度，但是狭缝尺寸变小模头内部的压力更大，更容易造成模头出口形状的膨胀，从而出现涂层横向厚度不均匀性，这需要更高精度的涂布设备配合。

（2）涂布间隙减小能够有限减小厚边涂层的厚度和宽度。

（3）降低浆料的表面张力，如添加界面活性剂等，***干燥过程中浆料向边缘的流延。 次数用完API KEY 超过次数限制

在设备效率提升上

该设备收、放卷采用不停机自动换卷功能，从而大大提高了设备的连续运行时间。采用AGV物料自动输送、装卸系统，可实现设备操作无人化和运行连续化；同时采用双层涂布方式，可同时将极片的正反面涂敷成型，从而提高了设备的利用率和生产效率。

gao速精密双面挤压涂布机智能化装备所配置的“在线长度监测系统”、“在线面密度检测系统”、“在线宽度尺寸监测系统”等功能，可自动时时检测涂布产品质量，杜绝了因为漏检造成的批量不良报废。 次数用完API KEY 超过次数限制

双层高速涂布机是锂电池各工序中***大***重的设备之一，长度约80米，宽度8米，高度7米，重量达到两百吨，无论是设备整体刚性和强度的把控还是设备在生产现场的安装精度都是非常关键的，任何一丝偏差，都会造成铜箔断裂，其难度堪比火箭核心部件。

如果前期把控不好，在后期设备连续使用时，会影响设备精度，并会产生一些不稳定因素。动力电池在正反面极片边缘闭环对齐的时候要求很高，怎么能够保证涂布过程中和涂布后，能够实时调整，实时检测。 次数用完API KEY 超过次数限制