张力控制是指能够持久、稳定地控制原料在设备上输送时的张力的能力。分切机张力控制基本为手动张力控制，自动张力控制。手动张力控制就是在收卷或放卷过程中，当卷径变化到某一阶段，由操作者调节手动电源装置，从而达到控制张力的目的。全自动张力控制是由张力传感器直接测定料带的实际张力值，然后把张力数据转换成张力信号反馈回张力控制器，通过此信号与控制器预先设定的张力值对比，计算出控制信号，自动控制执行单元，则使实际张力值与预设张力值相等，以达到稳定张力的目的。 次数用完API KEY 超过次数限制

该设备在线涂布尺寸及面密度、涂布线速度、张力控制、涂层设定、头尾削薄设定、风机频率、温度设定等运行环节都可实习实时监控，并通过工控系统生成时时动态曲线图。所有运行数据均可通过设备固有的数据传输接口与厂房MES系统对接，实现生产数据可追溯化；并采用大数据分析反馈系统，对产品的精度进行闭环控制。该设备在辊压厚度精度控制、设备功能多样化、数据采集与处理等方面相比之前的产品都得到了极大提升，具备以下特点：

1)设备效率大幅度提高，目前辊压分切速度可达100m/min，一台高速精密辊压分切一体机机的效率是之前同款单体设备的4倍以上。

2)通过采用一系列的产品质量闭环控制技术，大大提高了产品的精度一致性，提高了设备的良品率(≥99.5%)。

3)设备自动化程度提高，采用了不停机自动换卷技术、自动厚度闭环控制系统、不良品自动监控等一系列的自动控制技术，使辊压分切一体机真正成为一款智能化设备，减少人工干预。 次数用完API KEY 超过次数限制

上料时注意安全。把材料推到合适位置进行充气，注意材料的转动方向不可上反；

7.穿纸和对边：把材料按设备设定的方向从放卷穿到收卷，并调整纠偏位置进行对边，切边时要保证成品两边都有胶水，上料时一定要注意纠偏行程。一定要上到纠偏行程的中间，运行时要注意纠偏一边，超过行程时会出现切不到边要立即处理；

8.在收卷轴上穿上作业要求的纸管，对齐材料。需要贴双面胶的必须贴好双面胶，调整好合适的收卷张力和放卷张力，进行切边收卷；

9.在收卷过程中要严格检验产品质量，不可把次品或废品和其他赃物或边条卷进产品，同时严格控制米数；

10.停机卸卷时要一手托住材料把产品从气胀轴上抽出来，写真喷绘画面的材料一定要带好手套，不得在产品上留下手印；

11.根据生产要求做好相应完善的包装，包括帖标签加包装纸或膜，封箱、打批号等；

12.停机后要关掉电源、气源，并对机器进行必要的清洗维护，过度辊尽量不要用刀刮，设备上的胶水要用溶剂擦拭干净；

13.在作业过程中遇到问题，原则上停机处理，无法停机处理的一定要减速谨慎小心处理。 次数用完API KEY 超过次数限制