为了延长滑动轴的使用寿命，请正确安装和使用，并做好维护工作。

1.根据不同材料和质量的纸芯，滑环必须每周至一个月清洁滑环中的灰尘、纸屑和其他杂质，以确保串珠和键条光滑。擦去芯轴上的杂物，在羊毛毡上滴适量白油，按原样组装滑动轴。

2.建议更换羊毛毡和气囊半年。由于不同材料的扭矩不同，羊毛毡在使用中会变得光亮坚硬，应立即更换，否则会影响扭矩。

3.不要使滑动轴过载，这会使心轴变形和断裂。在使用滑动轴之前，确保收带轮的线速度比进给辊的线速度高3%，但不能超过5%。否则，滑动轴会过热并损坏滑环、气囊、摩擦件和芯轴。

机械锁紧式***气压滑动轴，机械偏心机构锁紧卷绕芯，摩擦力矩由气压产生。工作气压起点低，连续控制范围从极低张力高张力，控制精度高，GZ球型滑动轴也方便实现自动卷绕装卸。侧压滑动轴:机械侧压滑动轴、气动侧压滑动轴

压力被轴向传递以轴向压缩每个滑环。在心轴旋转期间，在滑环的端面产生摩擦力，并且在滑动偏转期间产生摩擦扭矩。大小随轴向压力而变化。缺点是环之间的压力减小，优点是可以产生更大的扭矩，实现大扭矩和大摩擦张力卷绕。

进料、透膜和接膜

1.进料:根据分切计划单的要求、驱动操作程序和实际情况，将相应的主辊吊在老化架上，根据电晕面的内外选择方向放置在分切机放卷架上，用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂和驱动。

2.薄膜穿孔:当分切机上没有薄膜时，薄膜必须穿孔。使用分切机的穿膜装置和功能键，将原膜的一端系在穿膜连杆的孔眼上，并启动穿膜按钮，使膜沿分切过程的方向均匀分布在各辊上。

3.收膜:当分切机上有薄膜，更换卷轴接头时，首先用真空收膜台将收膜台启动到工作位置，手动将分切机牵引辊上的薄膜展平，启动上真空泵吸取薄膜，使薄膜平整吸附在收膜台上， 粘贴双面胶带并切断胶带下方多余的薄膜，将放卷架上的薄膜展平，启动下真空泵将薄膜平吸，去除胶带上的纸层，将胶膜平贴，接缝整齐无褶皱，然后关闭上、下真空泵，将接片台打开至不工作位置。

就纵切机的切割方法而言，方刀纵切一般分为两种类型:纵切和悬挂纵切:

1)切槽是指当材料在切槽辊上运行时，将切刀放入切槽辊的槽中，纵向切割材料。此时，材料在槽辊上有一定的包角，不易漂移。当切割流延聚薄膜或具有窄边材料的薄膜时，这种切割方法通常用于提高切割效率。然而，对于悬挂切割，其缺点是设置刀具更麻烦。

2)悬挂式切割是指当材料在两个辊之间通过时，刀片落下纵向切割材料。此时，材料处于相对不稳定的状态，因此分切精度略低于模切精度。然而，这种切割方法便于工具设置和操作。方形切割机主要适用于切割塑料薄膜和复合膜。