分切机是将宽幅纸、云母带塑料膜、胶带、铜箔、铝箔切割成多种窄料的机械设备。它常用于造纸机械、电线电缆云母带和印刷包装机械。该分切机主要用于分切无纺布、云母带、纸、绝缘材料和各种薄膜材料，尤其适用于分切窄带(无纺布、纸、绝缘材料、云母带、薄膜等)。)。这是一种将整个卷分成多个卷的装置，它要求卷内卷带盘的张力可以分段由jing控制。只有这样才能保证产品的伸长率和端面均匀性。然而，由于材料本身的厚度误差，在分段卷绕过程中，在每个线圈的直径中出现大的累积误差，导致速度和张力的大差异、线圈的不同紧密度、不平坦的端面以及由于过度张力导致的一些线圈的拉伸变形。

带式输送机是一种用于生产胶带或类似产品的机器。由于不同类型磁带产品的不同性能，有许多类型的磁带机器。根据基材的性质、涂布液和胶带的加工要求，胶带机的结构和配置通常有很大不同。胶带的生产过程是将胶水(涂布液)涂在基材上，因此在工业上通常被称为涂布机。涂层(系统)加工技术的关键是涂层方法。目前，已有数百种不同的涂布方法应用于各个领域，这表明每种涂布方法都有自己的应用范围。只有根据各种产品的特点，才能选择合适的醉佳涂装方法。(因此，声称一个设备可以制造任何产品是不负责任的，甚至是欺骗性的。)

全自动张力控制是通过张力传感器直接测量料带的实际张力值，然后将张力数据转换成张力信号并反馈给张力控制器。通过将该信号与控制器预设的张力值进行比较，计算控制信号，并自动控制执行单元，使实际张力值等于预设张力值，达到稳定张力的目的。

张力控制必须对纵切机的任何运行速度有效，包括机器的加速、减速和匀速。即使在紧急停机的情况下，也应能确保切割的原材料不被划伤或损坏。张力控制的稳定性直接关系到纵切产品的质量。如果张力不足，原材料将在操作过程中松动或漂移，导致成品在分切和重绕后起皱。如果张力过高，原料容易破碎，导致切割和重绕后成品的断头更多。